반도체 제조 산업은 부품 정밀도, 청결성, 고온 저항 및 비오염에 대한 요구 사항이 매우 엄격합니다.실리콘 나이트라이드 볼은 초정밀 크기, 화학적 안정성 및 무공해 특성 때문에 반도체 생산 장비에서 없어서는 안 될 핵심 부품이 되었습니다.
웨이퍼 가공 장비에서 고정밀 베어링은 실리콘 나이라이드 볼을 롤링 바디로 사용합니다.반도체 웨이퍼 생산에는 초청정 환경과 금속 입자 오염 제로가 필요합니다.전통적인 스틸 볼은 금속 마모 이물질을 생성하기 쉬워 웨이퍼 오염과 수율 손실을 초래합니다.실리콘 나이트라이드 볼은 금속이 벗겨지지 않는 세라믹 소재로 오랜 시간 높은 청결을 유지하며 반도체 클린룸 기준을 완전히 충족합니다.
고온 확산로와 산화로는 칩 제조의 핵심 장비다.내부 회전 지지 구조에는 장기간의 고온 및 화학적 분위기 침식에 견딜 수 있는 부품이 필요합니다.실리콘 질화물 공은 1200℃ 연속 작업 조건 하에서 안정적인 기계적 성능을 유지하여 연화, 변형 또는 공정 가스와 반응하기가 쉽지 않습니다.그들은 용광로 내부의 전송 및 회전 구조를 효과적으로 지원합니다.
리소그래피 장비 및 정밀 포지셔닝 플랫폼에서는 마이크로 실리콘 나이트라이드 볼이 정밀 가이드 및 레벨링에 사용됩니다.이들의 초원형, 초저 표면 조도 및 안정적인 크기 허용 오차는 나노 스케일의 위치 정확도를 보장합니다.비자성 및 절연 특성은 lithography 기계의 광학 및 전자 제어 시스템과의 간섭을 방지합니다.
실리콘 나이트라이드 볼은 반도체 진공 장비에도 널리 응용됩니다.고진공 환경에서 금속 소재는 outgassing 및 산화가 발생하기 쉬운 반면 실리콘 나이라이드 세라믹은 outgassing 속도가 극히 낮고 화학적 관성이 안정적입니다.휘발성 물질을 오염 진공 캐비티에 방출하지 않아 안정적인 진공도와 공정 일관성을 보장합니다.
반도체 칩 제조 공정이 고급 노드로 지속적으로 업그레이드됨에 따라 초정밀, 고청정, 고온에 강한 부품에 대한 수요가 계속 상승하고 있다.실리콘 나이트라이드 볼은 반도체 장비 서포팅에서 더욱 중요한 위치를 차지해 칩 산업의 발전을 지원하는 핵심 기초 재료가 될 것이다.
