질화실리콘 볼의 대량 생산 공정에서는 표면 균열, 내부 기공, 차원 편차 및 구면 변형 등의 결함이 필연적으로 나타납니다.전문적인 결함 선별 방법은 부적합한 제품을 효과적으로 제거하고 산업 응용의 안정성을 보장 할 수 있습니다.
표면의 거시적 결함으로는 긁힌 자국, 구덩이, 벗겨짐, 검은 점 등이 있다.작업자는 육안 검사를 위해 고화질 돋보기 및 외관 분류기를 사용합니다.표면 결함이 명백한 볼은 작동 중 마찰 손상을 피하기 위해 직접 제거됩니다.
내부에 숨겨진 균열이 가장 위험한 결함이다.균열은 육안으로는 관찰할 수 없으며, 이는 하중에 의해 갑작스러운 볼의 파손을 유발하게 된다.초음파 결함 검출 장비는 고주파 음파를 방출하여 내부 크랙 결함을 검출하여 비파괴 검사를 실현합니다.
내부 세공 결함은 충분한 소결로 인해 발생합니다.과도한 모공은 경도와 인성을 감소시킬 것이다.선별을 위해 밀도 무게 측정법이 채택됩니다;밀도가 기준치보다 낮은 볼은 내부가 헐렁한 부적합 제품으로 판정됩니다.
차원 및 구형 결함은 자동 정렬 장비로 감지됩니다.고정밀 레이저 측정기는 직경 데이터를 실시간으로 기록하여 공차가 과도하고 구밀도가 낮은 제품을 제거합니다.
자격을 갖춘 실리콘 질화물 공은 외관 검사, 초음파 결함 감지, 밀도 감지 및 차원 선별을 통과 할 필요가 있습니다.엄격한 다중 공정 심사를 통해 각 제품 배치가 산업 응용 표준을 충족합니다.
