자동 충전 포장 기계, 카톤 밀봉 장비 및 블리스 터 포장 기계는 고주파 왕복 선형 운동 및 간헐적 충격 작업 조건에서 작업하며, 내부 가이드 베어링 및 밸브 밀봉 볼은 안정적인 마모 방지 및 충격 방지 성능이 필요합니다.실리콘 나이트라이드 볼은 전통적인 금속 부품을 대체하여 전자동 포장 생산 라인의 장기 가동 안정성을 개선하고 포장 제조업체의 일일 장비 유지 보수 비용을 절감합니다.
고속 포장 장비는 분당 수백 번의 충전 및 밀봉 동작을 완료하고, 왕복 가이드 롤링 부품은 매 작업 시간마다 잦은 시동 정지 충격과 순환 마찰을 감수합니다.일반적인 강철 공은 고주파 반복 이동 하에서 신속하게 마모되어 가이드 정리 확대, 성분 지터 및 부정확한 포장 위치;고경도 실리콘 질화 볼은 장기간 왕복 작업 후 원래의 차원 정밀도를 유지하고 완제품의 일관된 포장 형성 정확도를 보장합니다.
포장 작업장 환경에는 잔류 음료 시럽, 식품 충전 원료 및 포장 접착제가 포함되어 있어 노출된 금속 압연 부품을 쉽게 부식시키고 베어링 블로킹 실패를 유발합니다.실리콘 질화물의 화학적 관성은 단 액체, 유기 접착제 및 약한 산성 충진 원료로부터 침식을 방지하고, 장시간 워크샵 적용 후 실리콘 질화물 공 표면에 표면 녹 또는 끈적한 먼지 축적이 일어나지 않으며 부드러운 롤링 상태를 유지합니다.
에너지 절약 이점은 전자동 장기 가동 포장 생산 라인에서 강조됩니다:경량 실리콘 질화 볼은 이동 부품의 왕복 운동 관성을 낮추고, 구동 모터 부하를 줄이고 대형 포장 공장의 연속 생산 전력 소비를 절감합니다.많은 중대형 포장재 기업은 장기적인 에너지 절약과 소비 감소를 실현하기 위해 원래의 강철 공을 질화규소 제품으로 대체하여 장비 부품 업그레이드를 진행하고 있다.
작은 사양의 실리콘 질화 볼은 충진 기계 유량 제어 밸브 코어 밀봉 부품에 널리 사용되며, 타이트한 액체 컷오프를 실현하고 원료 낭비를 유발하는 충진 액체 누출을 방지합니다.지능형 무인 포장 작업장이 주류 개발 추세가됨에 따라 포장 기계의 실리콘 질화 공을 일치시키는 시장 수요는 꾸준한 상승 추세를 유지합니다.
