현대의 고속 디지털 인쇄 및 오프셋 인쇄 기계는 초고속 생산 속도, 안정적인 인쇄 정밀도 및 장시간 연속 무중단 가동 성능을 추구합니다.인쇄 장비 내부의 코어 회전 스핀들, 롤러 전송 베어링 및 왕복 가이드 베어링은 고성능 롤링 요소에 크게 의존하며 실리콘 나이라이드 볼은 전 세계 고급 인쇄 기계의 주류 매칭 액세서리로서 강철 롤링 비드를 점차 대체했습니다.
고속 인쇄 장비는 종종 분당 수천 미터 이상의 선형 속도로 실행되는데, 이는 베어링 볼의 원심 관성에 엄격한 제한을 가합니다.낮은 벌크 밀도 덕분에 실리콘 질화 볼은 고주파 회전 중 원심 부하를 크게 절단하고 작동 온도 상승을 낮추고 스틸 베어링 어셈블리를 자주 문제시 하는 베어링 열팽창 방해를 효과적으로 방지합니다.오프셋 인쇄 롤러 전송 시스템에서 안정적인 작동 온도는 직접 인쇄 잉크 두께 균일성과 과인쇄 정확도를 제어합니다;실리콘 나이트라이드 볼의 낮은 열 발생 기능은 장기 실행 배치 생산을 위해 인쇄 매개 변수를 안정적으로 유지하고 부품 열 변형으로 인한 불량 인쇄 제품을 줄여줍니다.
인쇄 작업장 환경에는 항상 산란된 잉크 용제, 세척 화학 에이전트 및 습한 공기가 포함되어 있습니다.일반 탄소 강철 공은 휘발성 인쇄 화학 물질과의 장기간 접촉 후 쉽게 녹과 표면 부식을 겪어 베어링 클램핑 정체, 롤러 런아웃 및 흐리게 인쇄 된 패턴을 유발합니다.우수한 화학 불성도의 혜택을 받는 실리콘 질화 볼은 알코올 기반 세척액, 잉크 희석액 및 산성 보조 화학 물질의 침식에 저항하여 완전한 표면 부드러움을 유지하고 녹 열화없이 연중 롤링 정밀도를 유지합니다.
장시간 무중단 작동은 대형 인쇄 공장의 전형적인 생산 기능으로 피로 방지 마모 성능이 뛰어난 베어링 부품이 필요합니다.전통적인 스틸 볼은 수백만 번의 반복 회전 후 점진적인 표면 마모를 겪어 장비 진동 및 인쇄 위치 편차가 발생합니다.실리콘 나이라이드의 높은 비커스 경도와 미세한 결정 구조는 놀라운 마모 저항성을 전달하여 장시간 연속 이동 후 원래의 구형 및 차원 정확도를 유지하고 절단기 유지 중단 시간 및 예비 부품 교체 비용이 상당히 듭니다.
게다가 실리콘 나이트라이드 롤링으로 인한 낮은 가동 소음은 워크샵 작업 조건을 최적화하는 데 도움이 됩니다.정밀 광택 처리된 구면 표면은 롤링 엘리먼트와 베어링 레이스웨이 사이의 건조 마찰 및 충돌 소음을 줄여 현대적인 공장 환경 소음 제어 기준을 준수합니다.지능형 고속 인쇄 장비가 세계적으로 계속 대중화됨에 따라 인쇄 기계용 맞춤형 크기 실리콘 질화 공에 대한 시장 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다.
