풍력 터빈은 변동하는 하중, 다양한 속도 및 어려운 환경 조건에서 지속적으로 작동합니다.발전기 및 피치 제어 시스템 내의 베어링은 기계적 응력과 전기적 노출을 모두 견뎌야 합니다.실리콘 나이트라이드 베어링 볼은 운영 내구성을 강화하기 위해 하이브리드 구성에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
발전기 베어링의 전기 절연
현대의 풍력 터빈 발전기는 종종 전력 변환 시스템에 의해 발생하는 유실 전류를 경험합니다.이러한 전류가 기존의 강철 베어링을 통과하면 전기 피팅 및 플루팅을 만들 수 있습니다.
실리콘 나이라이드 베어링 볼은 하이브리드 베어링 내에서 전기 절연을 제공합니다.전류 경로를 차단함으로써 전기 침식을 방지하고 손상된 경주와 관련된 진동을 감소시킵니다.
가변 부하에서 마모 감소
풍속 변동은 터빈 베어링 내의 빈번한 하중 변화를 야기한다.질화규소의 밀도가 낮아지면 롤링 요소 관성이 감소하여 가속 및 감속 사이클 중 접촉 응력을 안정화하는 데 도움이 됩니다.
더 낮은 관성은에 기여합니다:
1, 마이크로 슬라이딩 감소
2, 더 낮은 마찰 토크
3, 향상된 윤활유 필름 유지
부식성 환경에 대한 저항성
연안 및 연안의 풍력 터빈은 습하고 염분이 풍부한 환경에서 작동합니다.실리콘 나이트라이드는 전통적인 강철 압연 요소에 비해 부식 및 화학적 분해에 대한 높은 내성을 나타냅니다.
하이브리드 시스템에서 베어링 링이 강재로 유지되지만 세라믹 롤링 요소는 점착 마모 및 부식 관련 표면 손상 가능성을 줄여줍니다.
연속 작동시 열 성능
풍력 터빈은 가동 중단 간격을 최소화하면서 장기간 가동되는 경우가 많습니다.실리콘 질화 베어링 볼은 마찰열을 적게 발생시켜 윤활유 점도를 유지하는 데 도움을 주고 유지 간격을 연장합니다.
응용 프로그램 지역
일반적인 풍력 터빈 용도는 다음과 같습니다:
1, 발전기 베어링
2, 피치 제어 시스템
3, Yaw 드라이브 어셈블리
결론
실리콘 질화 베어링 볼은 풍력 터빈 시스템이 전기 침식, 변동 부하 스트레스 및 환경 노출을 해결하는 데 도움이 됩니다.하이브리드 베어링에 사용하면 육상 및 해상 설비 모두에서 장기간 운영 안정성이 향상됩니다.
