실리콘 나이트라이드 베어링 볼로 터보머신 성능 향상
항공 우주 터빈 수요:
1, 높은 회전 속도
2,-50°C에서 250°C에 걸쳐 열 안정성
3, 효율을 위해 무게를 줄였습니다
4, 가변 부하에서 높은 신뢰성
기존의 강철 베어링은 원심 응력, 열팽창 및 피로 때문에 고속 항공 우주 분야에서 한계에 직면합니다.
Silicon Nitride의 소재 장점
경량화 및 관성 감소
실리콘 질화물 밀도 (~3.2 g/cm³)는 베어링강의 절반 이하로 회전 관성을 감소시킵니다.관성이 낮아지면 터보머신 로터의 스풀업 및 응답 시간이 빨라집니다.
고온 안정
Si3N4는 짧은 간격으로 1,200°C를 초과하는 온도에서 강도를 유지하여 강철 한계를 훨씬 뛰어넘는다.낮은 열팽창은 터빈에서 축 방향 및 반경 방향 하중에 중요한 일관된 베어링 간격을 보장합니다.
터보마키너리 베어링의 설계 제약조건
실리콘 나이트라이드 볼로 설계하려면 다음과 같은 세심한 주의가 필요합니다:
1, 충격 허용 오차 및 취성
2, 열 사이클링 하에서 미리 부하 안정성
3, 국부적인 스트레스를 피하기 위해 정렬 정확도
하이브리드 베어링 설계는 종종 강철 링과 실리콘 나이트라이드 볼을 페어링하여 강도를 최적화하는 동시에 무게를 최소화합니다.
통합 및 신뢰성 고려 사항 Integration and Reliability Considerations
항공 우주 제조업체는 강조합니다:
1, 가변 RPM 하에서 피로 테스트
2, 전기 구동 보조장치에서 아크를 방지하기 위한 전기 절연
3, 미세 균열을 감지하는 검사 프로토콜
검사 및 제조 표준에 대한 더 광범위한 지침은 Si3N4 볼에 대한 산업 표준 및 검사 프로토콜을 참조하십시오.
