표면 마감 처리는 완성된 실리콘 나이트라이드 공의 포괄적인 서비스 성능과 사용 가능한 수명을 결정하는 최종 핵심 작업 절차입니다.서로 다른 연마, 래핑 및 미세 광택 공예는 실리콘 질화 볼의 표면 조도, 마이크로 표면 결함 및 구면 일치 성능을 직접 변경하여 광택 공정이 자격을 갖춘 고급 실리콘 질화 볼을위한 가장 중요한 생산 링크 중 하나가됩니다.
거친 연삭은 실리콘 질화 블랭크 소결 후 예비 쉐이핑 단계로서 주로 소결 피부, 표면 구멍 및 세라믹 블랭크의 대형 차원 잉여를 제거합니다.부적절한 거친 연삭 파라미터 설정은 볼 표면층 내부에 보이지 않는 미세 균열을 남기게 되며, 이는 이후 반복 하중 하에서 점차 거시적인 균열 손상으로 확장되고 부품 서비스 수명을 급격하게 단축시킵니다.정식 실리콘 나이트라이드 볼 제조업체는 절삭 깊이를 제어하고 거친 가공 중 과도한 표면 손상을 방지하기 위해 분절된 프로그레시브 연삭 방법을 채택합니다.
정밀 랩핑은 거친 연삭 후에 이루어지며, 세분화된 다이아몬드 연마용 파우더와 특수 래핑 장비를 채택하여 구형을 다듬고 실리콘 나이트라이드 볼 표면에 남은 연삭 공구 흔적을 제거합니다.이 작업 절차는 G5에서 G16의 ISO 3290 정밀 등급 표준을 충족하기 위해 기본 차원 공차를 제어합니다;고르지 않은 랩핑 압력으로 인해 베어링으로 조립될 때 불규칙한 구면 변형이 발생하고 압연 균일성이 떨어집니다.하이엔드 항공우주 및 반도체 사용 실리콘 나이라이드 볼은 미크론 수준의 구형 정확도를 달성하기 위해 여러 번 반복되는 미세 래핑 라운드가 필요합니다.
초미세 미러 폴리싱은 의료 장비 및 정밀 측정 기기에 사용되는 최고 등급의 실리콘 나이트라이드 볼을 위한 독점적인 가공 기술입니다.치료 후 거울 닦고, 실리콘 nitride 공 달성 초 Ra 표면 조도 아래 0. 01 μ m, 아니 마이크로 긁 거나 작은 오목 구면 표면에 결함이 있습니다.Super-smooth 표면은 굴곡 마찰 계수를 크게 낮추고, 장비 작동 중 열 발생과 마모 손실을 줄이고 부품 서비스 사이클을 극대화합니다.
광택 후 청소 및 결함 탐지는 무시할 수 없습니다.실리콘 나이라이드 표면에 걸린 잔여 연마 입자는 나중에 적용하는 동안 베어링 raceway를 긁어 초기 장비 마모 실패를 유발합니다.자격을 갖춘 공장에서는 숨겨진 표면 결함이 있는 결함 있는 공을 골라내기 위해 초음파 청소 및 자동 광학 선별 장비를 배치합니다.
폴리싱 기술 발전이 실리콘 질화 볼의 종합 성능을 지속적으로 향상시키고 글로벌 시장에서 고급 산업 응용 경계를 확장합니다.
