플라즈마 식각은 웨이퍼에서 재료를 정밀하게 제거하는 데 사용되며 트랜지스터 특징을 나노미터 정확도로 형성합니다.플라즈마 에칭 장비의 베어링은 고속 회전, 열 변화, 화학 물질 노출을 견뎌야 합니다.실리콘 나이트라이드 (Si3N4) 볼은 이러한 고성능 어플리케이션에 널리 채택됩니다.
플라즈마 에칭 (Plasma Etching) 시스템의 과제
플라즈마 식각 환경에는 반응 가스, 진공 조건, 고속 스핀들 회전이 포함됩니다.전통적인 금속 공은 부식, 차원 표류 및 마모로 인해 공정 정밀도와 장비 가동 시간에 영향을 줄 수 있습니다.Si3N4 볼은 우수한 내 화학성을 제공하며 이러한 가혹한 조건에서 치수 안정성을 유지합니다.
High 경도 및 피로 저항
에칭 스핀들의 베어링은 웨이퍼 처리 중에 순환 로딩을 경험합니다.Si3N4 볼의 우수한 경도와 피로 저항성으로 변형을 최소화하면서 장기간 작동이 가능해 일관된 스핀들 회전과 공정 정확도를 보장한다.
열 · 전기적 이점
에칭 챔버는 열을 경험하고 전기 전도도에 민감한 부품을 포함할 수 있습니다.Si3N4 볼은 전기적으로 절연성이 있고 낮은 열팽창을 보여 플라즈마 공정과의 간섭을 막고 베어링 성능을 유지한다.
Particle pollution 감소
에칭 시스템에서 입자가 생성되면 웨이퍼에 결함이 발생할 수 있습니다.Si3N4의 마모 저항성은 최소한의 이물질 생산을 보장하여 진공실에서 초청정 작동 조건을 유지합니다.
결론
플라즈마 에칭 응용 분야에서 실리콘 나이트라이드 (Si3N4) 공은 신뢰성, 정밀성 및 오염 제어 기능을 제공합니다.이들의 기계적, 화학적 특성은 고수율 반도체 제조를 위한 필수 부품으로 꼽힌다.
