실리콘 나이트라이드 볼이 우수한 마모 저항성을 가지고 있지만 장기적인 가혹한 작업 환경은 여전히 다른 형태의 마모 실패를 유발할 것입니다.마모 종류와 원인을 마스터하는 것은 작업 조건을 최적화하고 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
마모성 마모는 가장 일반적인 고장 형태입니다.윤활유 속 단단한 불순물 입자가 볼과 레이스웨이 사이를 굴러다니며 세라믹 표면을 긁는다.장기간 축적하면 균일한 마모 자국이 형성되고 표면 조도가 증가합니다.
반복 교류 하중 하에서 피로 박리가 발생합니다.장기 작동 후 볼 내부에 작은 피로 균열이 생성됩니다.균열이 팽창하여 표면 재료 박리를 유발하여 볼 표면에 피트를 형성합니다.
점착 마모는 윤활이 원활하지 않은 경우 나타납니다.건조 마찰은 국소 온도를 너무 높게 만들어 표면 분자 접착을 초래한다.롤링 중에 표면 재질이 찢어져 불규칙한 마모를 유발합니다.
부식성 마모는 화학 환경에서 발생한다.산 및 알칼리 매질은 표면 패시베이션 층을 천천히 침식하여 작은 부식 구덩이를 형성합니다.마찰로 구덩이가 팽창하고 볼의 고장을 가속화시킨다.
목표한 개선 조치는 마모 실패를 줄일 수 있습니다:윤활유 불순물을 여과하고, 윤활 시스템을 최적화하고, 과부하 작동을 피하고 부식성 매체를 격리합니다.
