높은 경도
높은 세라믹 경도는 연마 및 침식 마모를 저항하는 데 도움이됩니다.
이름:볼 밸브
Material:질화 실리콘
외모:회색
장점:우수한 내 습성
응용 프로그램:밸브
일반적인 크기:25,40,65,80(사용자 지정 가능)
까다로운 유체 제어, 고온 및 산업용 마모 응용 분야를 위한 고경도, 내습성 및 온도에 강한 실리콘 나이라이드 세라믹 밸브 부품.
한silicon nitride 세라믹 밸브는 제조 밸브 또는 밸브 구성 성분이 주로 실리콘 nitride에서 (Si ₃ N ₄), 높은 경도로 알 려 진 고성능 공학 세라믹 입 저항, 골절 인성, 낮은 마찰 열 저항, 화학적 안정과이다.
실리콘 나이라이드 세라믹 밸브 구성 요소는 기존 재료가 과도한 마모, 부식, 열 저하 또는 마찰을 경험할 수 있는 까다로운 환경을 위해 고안되었습니다.밸브에 따라 설계, Si ₃ N ₄에 사용 할 수 있는 밸브 몸, 밸브 좌석, 밸브 코어, 공, 밀봉 또는 기타 정밀 wear-resistant 부품 성분 입니다.
실리콘 질화 세라믹 밸브는 밸브 구성 요소가 심각한 작동 조건에서 차원 및 기계적 성능을 유지해야 하는 응용 분야를 위해 엔지니어링되었습니다.
공급된 자료에서는 질화규소가 높은 경도, 높은 마모 저항성, 강한 파괴 인성, 고온 저항성, 화학적 안정성, 낮은 밀도, 높은 탄성 및 자체 윤활유 특성을 가진 재료라고 설명합니다.이 러한 속성을 Si ₃ N ₄ wear-resistant 밸브 산업 장비 시스템과 고온과 관련 있다.
높은 세라믹 경도는 연마 및 침식 마모를 저항하는 데 도움이됩니다.
공급된 출원지에 최소 6.5 MPa·m¹/㎡의 KIC 값이 명시되어 있다.
공급원은 공기 중 최대 1000°C, 보호 분위기에서 최대 1400°C를 나타냅니다.
낮은 마찰 특성은 밸브 부품 간의 접촉 마찰을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
질화규소 (Silicon nitride)는 화학식을 가진 무기화합물이다Si ₃ N ₄다.경도, 강도, 열 안정성, 내화학성 및 저마찰의 조합을 요구하는 응용 분야에 선택된 테크니컬 세라믹입니다.
실리콘 질화 세라믹 밸브의 경우, 밸브 구성 요소가 반복적인 접촉, 압력 변동, 마모 입자, cavitation-related impact, 온도 변화 및 화학 물질 노출을 경험할 수 있기 때문에 재료 특성이 중요합니다.
| 속성 | Source-Specified 데이터 | 세라믹 밸브와의 관련성 |
|---|---|---|
| 화학 식 | Si ₃ N ₄ | 고성능 engineering ceramic 소재 |
| 경도 | 대략 HRA93;HV10 ≥ 1400이다 | 마모 및 표면 손상에 대한 높은 저항 |
| 골절 인성 | KIC ≥ 6.5 MPa·m¹/² | 균열 발생 및 전파 방지에 도움이 됩니다 |
| 온도 저항 | 공기 중에 1000°C까지;보호 분위기에서 최대 1400°C | 선택한 고온 환경에 적합합니다 |
| 밀도 | 3.2-3.3 g/cm ³ | 낮은 재료 밀도는 부품 질량을 줄일 수 있습니다 |
| 탄성 탄성 계수 | 300-320 GPa | 높은 강성 및 치수 안정성 |
| 마찰 | 저마찰/자체 윤활 특성 | 짝짓기 성분간의 접촉 마찰을 줄일 수 있는가 |
| 화학적 안정 | 원료에 따르면 25% 이하의 불산과 수산화나트륨 용액을 제외한 대부분의 무기산에 내성이 있다 | 화학적으로 까다로운 밸브 환경에 유용합니다 |
물질 선택 참고:나열된 값은 원본에서 제공한 참조 값입니다.실제에 대한 속성을 확인 해야를 특정 Si ₃ N ₄ 학년, 공학 승인 하기 전의 처리 노선 및 시험 방법이다.
원본은 대략 HRA93, HV10 ≥ 1400을 지정합니다.이러한 높은 경도는 세라믹 밸브 표면이 연마 마모, 침식 및 반복되는 기계적 접촉에 저항하는 데 도움이 될 수 있습니다.
제공된 문서는 특히 캐비테이션 버블 붕괴와 관련된 마이크로 제트 및 마이크로 절단 영향에 저항하는 데 도움이 되는 경도를 설명합니다.
원료에 KIC ≥ 6.5 MPa·m¹/²인이 물질은 충격 에너지를 흡수하고 균열 개시 및 전파 억제에 도움을 줄 수 있다.
제공된 재료 데이터는 공기 중에서 약 1000°C까지, 보호 분위기에서 최대 1400°C까지 저항을 규정합니다.
실리콘 나이트라이드는 많은 무기산에 대한 강한 화학적 안정성과 내성을 제공하여 선택된 내식성 매체 응용 프로그램을 지원합니다.
의 밀도를 가 진 3.2-3.3 g/cm ³, Si ₃ N ₄은 상대적으로 경량 많은 금속 재료 공학과 비교 했을 때다.
소스는 300-320 GPa의 탄성 계수를 주며, 정밀 부품에서 치수 안정성을 지원할 수 있는 높은 강성을 나타냅니다.
실리콘 나이트라이드는 마찰이 적고 자체 윤활 특성이 있어 밸브 구성 요소 간의 미끄럼 또는 접촉 마찰을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
세라믹 밸브는 유체 제어 메커니즘 및 설치 요구 사항에 따라 다양한 기하학적 구조로 제조될 수 있습니다.최종 치수는 엔지니어링 도면과 특정 밸브 설계에 의해 정의되어야 합니다.
| 규격 | Available/Typical 구성 | 사용자 정의 |
|---|---|---|
| Material | 실리콘 Nitride (Si ₃ N ₄) | 작동 조건에 따라 재료 등급이 선택됩니다 |
| 밸브 유형 | 세라믹 밸브 구성 요소/세라믹 밸브 어셈블리 | Design-dependent |
| 밸브 구성 요소 | 밸브 시트, 밸브 코어, 볼, 씰링 구성 요소 또는 기타 마모 구성 요소 | Drawing-specific |
| 지름 | 사용자 정의 | valve 설계에 따라 |
| 길이/높이 | 사용자 정의 | 조립 요건에 따라 |
| 흐름 통과 | 직선, 각도 또는 용도에 따른 지오메트리 | 유체 제어 설계를 기반으로 합니다 |
| 실링 표면 | 정밀 접지/완성 세라믹 표면 | 밀봉 요구 사항에 따라 지정됩니다 |
| 경도 | 대략.HRA93;HV10 ≥ 1400이다 | 선택한 등급에 따라 확인합니다 |
| Fracture Toughness | KIC ≥ 6.5 MPa·m¹/² | Material-grade 종속 |
| 밀도 | 3.2-3.3 g/cm ³ | 자재 규격 확인 (Confirm material specification) |
| Elastic Modulus | 300-320 GPa | 학년 종속 |
| 온도 | 공기/1400°C 보호 분위기에서 최대 1000°C | 실제 서비스 제한은 환경 및 디자인에 따라 다릅니다 |
이 원천은 기계 공학, 화학 및 해양 산업, 고온 처리를 실리콘 질화 세라믹 밸브의 중요한 응용 분야로 파악하고 있습니다.
실리콘 나이트라이드 부품은 마모 저항, 강성, 저밀도 및 고온 기능이 요구되는 까다로운 기계 시스템에서 사용할 수 있습니다.
◼️ 고속 베어링 시스템
◼️ 고속 공작기계
◼️ 항공우주 엔진 베어링 시스템
◼️ 자동차 엔진 베어링 시스템
◼️ 풍력 터빈 베어링 시스템
제공된 문서는 부식성 매체를 이송하기 위한 내식성 파이프라인과 내습성 밸브 시스템을 적용 영역으로 구분합니다.
◼ ️ Corrosive-media 처리
◼️ 방습밸브 시스템
◼️ 화학공정장비
◼ ️ 해양 장비
실리콘 nitride's 열 안정성으로 인해 선택된 고온 배관 및 프로세스 제어 응용 프로그램과 관련이 있습니다.
◼️ 석유화학 고온 파이프라인
◼ ️ Metallurgical 장비
◼️ 고온 공정 시스템
◼️ 열적으로 까다로운 밸브 부품
제공 된 문서는 또한 다이 캐스팅 머신 플런저, 슬리브 및 goosenecks를 포함하여 여러 관련 실리콘 질화 실리콘 구성 요소를 식별 합니다;분류기, 제트밀 및 비드밀과 같은 파쇄기 구성 요소;그리고 와이어 드로잉 가이드 롤러, 모터 축, 베어링, 피싱 라인 가이드 및 와이어 드로잉 윈치와 같은 부품을 마모합니다.
플런저, 슬리브 및 구 세네크.
분류기, 제트밀스 그리고 비드밀스.
가이드 롤러, 축, 베어링 및 기타 마모 부품.
실리콘 질화 세라믹 밸브 또는 밸브 구성 요소는 작동 환경이 다음과 같은 여러 까다로운 조건을 결합할 때 고려할 수 있습니다:
1. 상당한 연마 또는 erosive 마모
2. Cavitation-related 영향
4. 높은 작동 온도
5. 부식성 또는 화학적으로 공격적인 매체
6. 밸브 개폐, 닫힘 또는 슬라이딩 접촉을 반복함
7. 낮은 마찰 및 장기적인 차원 안정성을 위한 요구 사항
재료 선택은 압력, 온도, 유체 화학, 유속, 캐비테이션 조건, 밀봉 요구 사항, 밸브 구조 및 유지 보수 조건과 함께 평가되어야 합니다.
정밀 실리콘 질화 밸브 부품에는 가공 및 마무리에 이어 제어된 세라믹 처리가 필요합니다.정확한 생산 경로는 밸브 형상, 재료 등급, 치수 및 필요한 표면 특성에 따라 다릅니다.
선택에 적합 한 Si ₃ N ₄ 세라믹 학년 경도에 따르면, 골절 인성, 열 요구사항, 화학적 환경과 기계 로드하는 중 입니다.
실리콘 질화 분말은 필요한 형성 특성 및 재료 균일성을 얻기 위해 적절한 가공 첨가제로 준비됩니다.
세라믹 원료는 선택된 형성 공정을 위해 혼합되고 조건 지어집니다.
준비된 재료는 적합한 세라믹 형성 기술을 사용하여 그물에 가까운 모양의 세라믹 블랭크로 형성됩니다.
고온 밀도를 높이기 전에 수분과 임시 유기 성분을 조심스럽게 제거합니다.
제어된 소자는 필요한 세라믹 미세구조, 밀도 및 기계적 특성을 개발합니다.
소결 세라믹 블랭크는 가공되거나 필요한 밸브 형상 쪽으로 갈립니다.
중요한 밀봉, 짝짓기 및 차원 표면은 지정된 형상 및 표면 상태를 달성하기 위해 정밀 접지합니다.
가장자리, 밀봉 표면, 구멍, 채널 및 기타 기능적 특징은 엔지니어링 도면에 따라 마무리됩니다.
정밀 세척은 최종 검사 전에 가공 입자와 표면 오염을 제거합니다.
승인된 도면과 비교하여 중요한 치수, 형상 및 기능 표면을 검사합니다.
완성된 세라믹 밸브 구성품은 선적 전에 적합한 포장으로 확인, 세척 및 보호됩니다.
제조 참고: 공정 순서는 일반적인 정밀 세라믹 제조 루트입니다.정확 한 형성, 소 결, 연마, 마감 매개 변수에 따라 결정 해야 선택 한 Si ₃ N ₄ 학년 및 밸브 디자인이다.
세라믹 밸브 구성품은 차원 정확도, 밀봉 형상 및 표면 상태가 밸브 성능에 직접 영향을 미치기 때문에 제어된 검사가 필요합니다.
선택 한 Si ₃ N ₄ 물질을 확인하고 해당 물질 요구사항이다.
엔지니어링 도면과 비교하여 중요 치수를 확인하십시오.
작동 접촉면과 밀봉 표면을 검사합니다.
연삭 품질 및 눈에 보이는 표면 결함을 확인합니다.
균열, 칩, 비정상적인 자국 및 오염 여부를 검사합니다.
고객 요구 사항에 따라 추가 테스트를 정의할 수 있습니다.
실리콘 질화 밸브 구성 요소는 종종 용도에 따라 다릅니다.세라믹 밸브를 공칭 크기로만 선택하는 대신 완전한 유체 제어 형상 및 작동 환경을 고려해야 합니다.
1.2D 엔지니어링 도면 또는 3D CAD 모델.
2.밸브 유형 및 구성 요소 이름입니다.
3.외부 직경, 내부 직경, 길이 및 기타 중요한 차원.
4.차원 공차 및 기하학적 공차 요구 사항.
5.밀봉 표면 및 표면 마감 요구 사항.
6.작동 온도 및 압력.
7.취급 중인 유체 또는 화학 매체.
8.해당되는 경우 유속 및 캐비테이션 조건.
9.예상 서비스 수명 및 작업 주기.
10.필수 수량 및 포장 요구 사항 Required quantity and packaging.
새로운 밸브 설계의 경우:작동 압력, 온도, 중간 화학 및 마모 조건을 제공하면 silicon nitride 가 valve&에 적절한지 여부를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다#39;s 기능 구성 요소.
공급된 회사 정보에 따르면 HUACIJULI는 지르코니아 세라믹, 질화규소, 질화알루미늄 등 고성능 세라믹 제품을 중심으로 정밀 세라믹 가공 및 커스터마이징에 주력하고 있다.이러한 세라믹 부품은 항공우주, 전자, 기계, 자동차 및 기타 산업 분야의 까다로운 응용 분야를 위해 고안되었습니다.
HUACIJULI's 제품 범위에는 실리콘 질화 및 까다로운 구성 요소를위한 다른 고성능 기술 세라믹이 포함됩니다.
세라믹 밸브 구성 요소는 고객 도면, 치수 및 응용 프로그램 요구 사항을 중심으로 개발할 수 있습니다.
질화 규소는 경도, 온도, 마모, 화학적 및 기계적 요구 사항에 따라 평가할 수 있습니다.
정밀 연삭 및 마감은 밀봉 및 치수 요구 사항이 까다로운 세라믹 밸브 부품에 중요합니다.
HUACIJULI's 가 말한 기술 세라믹 범위에는 질화 실리콘, 지르코니아 및 질화 알루미늄이 포함됩니다.
제공된 회사 정보는 항공우주, 전자, 기계, 자동차 및 관련 산업 응용 분야를 식별합니다.
실리콘 nitride 세라믹 밸브는 주로 실리콘 nitride에서 제조 된 밸브 또는 밸브 구성 요소 (Si ₃ N ₄), 고성능 공학 높은 경도를 가 진 도자기, 저항을 입고, 열 저항 화학적 안정 성이다.
제공된 재료 데이터는 약 HRA93 경도, HV10 ≥ 1400, KIC ≥ 6.5 MPa·m¹/², 밀도 3.2-3.3 g/cm³, 탄성 계수 300-320 GPa, 고온 저항 및 저마찰 특성을 포함합니다.
제공된 문서에는 약 HRA93, HV10 ≥ 1400이 명시되어 있습니다.선택한 재료 등급 및 시험 방법에 대해 실제 경도를 확인해야합니다.
공급된 세라믹 밸브 문서에는 KIC ≥ 6.5 MPa·m¹/㎡로 명시되어 있다.세라믹 부품이 기계적 충격이나 응력 농도에 노출될 때 파괴인성은 중요한 고려 사항입니다.
공급 된 소스에 따르면 실리콘 질화물은 공기 중에서 약 1000°C까지, 보호 분위기에서 약 1400°C까지 온도를 견딜 수 있습니다.실제 밸브 서비스 온도는 재료 등급, 분위기, 압력, 열 사이클링 및 밸브 설계에 따라 달라집니다.
공급된 공급원에는 질화규소가 대부분의 무기산으로부터 부식에 저항한다고 명시되어 있으며, 명시된 예외는 25% 이하의 불산 및 수산화나트륨 용액이다.실제 호환성은 특정 화학 물질, 농도, 온도 및 노출 조건에 대해 확인해야 합니다.
낮은 마찰은 접촉하는 밸브 구성품 간의 저항을 줄일 수 있으며 마모 및 작동 토크를 제어하는 데 도움이 될 수 있습니다.실제 효과는 밸브 구조, 짝짓기 재료, 윤활 및 작동 조건에 따라 다릅니다.
맞춤형 세라믹 구성요소는 엔지니어링 도면, 치수, 재료 요구 사항, 표면 마감 및 작동 조건에 따라 논의될 수 있습니다.
2D 도면 또는 3D 모델이 선호됩니다.밸브 유형, 치수, 공차, 밀봉 형상, 작동 압력, 온도, 유체 매질, 유량 조건, 수량 및 표면 요구 사항도 유용합니다.
제공된 문서는 기계 공학, 화학 및 해양 산업, 고온 처리를 식별합니다.관련 어플리케이션으로는 고속 베어링 시스템, 부식 매체 취급, 방습 밸브 시스템 및 고온 산업 장비가 있습니다.
제공된 재료 설명은 특히 캐비티 버블 붕괴와 관련된 마이크로 제트 및 마이크로 절단 영향에 저항할 수 있는 물성으로 높은 경도를 식별합니다.그럼에도 불구하고 실제 압력, 유속, 매질 및 밸브 설계를 사용하여 특정 캐비테이션 환경에 대한 적합성을 검증해야 합니다.
공학 그림그리기, 보내 밸브 사양 하거나 사용자 지정 Si을 논의 하기 위해 조건을 ₃ N ₄ 세라믹 밸브 구성 요소를 산업 애플리케이션을 요구하고 있습니다.
사용자 정의 Si ₃ N ₄ HUACIJULI 하여 세라믹 구성요소Technical Parameters
Performance indicators | Reference values | Remark |
Hardness HV10 | ≥ 1400 | High surface hardness |
Fracture toughness K_IC | ≥ 6.5 MPa·m¹/² | Excellent impact resistance |
density | 3.2-3.3 g/cm³ | Lightweight design |
Elastic modulus | 300-320 GPa | High rigidity |
Temperature resistance range | In air: 1000℃ / In protective atmosphere: 1400℃ | High temperature stability |
Coefficient of thermal expansion | 2.35×10⁻⁶/K | Low thermal expansion |
Thermal conductivity | 18.4 W/(m·K) | Good heat conduction |
Supports custom specifications.
제안이나 문의 사항이 있으시면 언제든지 문의 주시기 바랍니다.
