1. 낮은 밀도
기준 밀도가 약 3.2 g/cm³로 질화규소는 베어링 스틸보다 실질적으로 가볍습니다.더 낮은 롤링 요소 질량은 고속 베어링 시스템에서 가치가 있을 수 있습니다.
경량:density3.2 g/cm³
Hard:비커스 경도가 1400-1800 HV에 이른다
Stable:열팽창계수-100℃에서 1200℃
절연:볼륨 비 저항이만큼 높 10 ¹ ⁴ 10 ¹ ⁶ Ω · cm
실리콘 Nitride 베어링 배짱은 고성능 Si ₃ N ₄ 세라믹 낮은 밀도 가 필요 한 롤링 베어링 시스템을 위해 설계 된 요소, 높은 경도, 고속 능력, 온도 안정성, 절연을 입고과 저항하고 운영 환경을 요구 할 수 있습니다.
실리콘 Nitride 베어링 배짱은 정밀 세라믹 롤링 요소에서 제조 된 실리콘 Nitride 결 (Si ₃ N ₄), 한 non-oxide 고급 구조 세라믹이다.이들은 기존의 스틸 볼이 무게, 전기 전도도, 마모, 온도 또는 까다로운 작동 조건에 의해 제한될 수 있는 베어링 시스템의 롤링 요소로 사용됩니다.
기존의 베어링 강과 비교하여 질화 규소는 저밀도, 고경도, 저열팽창, 전기 절연성 및 우수한 화학적 안정성의 조합을 제공합니다.이 러한 특성을 Si ₃ N ₄ 베어링 공
간단하게 말하면:실리콘 질화 베어링 볼은 높은 회전 속도, 원심 하중 감소, 차원 안정성 및 마모에 대한 저항성이 중요한 까다로운 베어링 응용 분야를 위해 개발된 가볍고 단단하며 전기적으로 절연된 세라믹 롤링 요소입니다.
실리콘 나이트라이드 베어링 볼은 베어링의 내부 및 외부 레이스웨이 사이에 사용되는 정밀 롤링 요소입니다.공을 위해 선택된 재료는 베어링 &에 직접 영향을 줍니다#39;s 회전 질량, 마모 동작, 전기 성능, 열 안정성 및 까다로운 운영 환경에 대한 적합성.
질화규소는 미세구조가 치밀하고 알갱이가 미세하며 경도가 높고 기계적 성능이 강한 비산화물 구조 세라믹입니다.적절히 제조되고 마감되면 Si3N4세라믹 볼은 특수 베어링 시스템에 필요한 차원 정밀도를 제공할 수 있습니다.
이들은 특히 기존의 철강 압연 요소가 전기 전도도, 더 높은 밀도, 열팽창 또는 까다로운 마모 조건에 의해 제한될 수 있는 곳과 관련이 있습니다.
다음 값은 제공된 제품 설명에 근거한 참조 데이터입니다.실제 값은 세라믹 등급, 제조 공정, 밀도, 소결 조건 및 마감 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
| 속성 | 기준 값 | 관련성 |
|---|---|---|
| 화학 식 | Si3N4 | 비산화물 구조 세라믹 (Non-oxide structural ceramic) |
| 밀도 | 약 3.2 g/cm³ | 베어링 스틸 (bearing steel)보다 훨씬 낮은 질량 |
| Vickers 경도 | 약 1400~1800 HV | High 경도 및 마모 resistance |
| 열 팽창 | 강철의 1/4 정도 | dimensional stability를 지원한다 |
| Reference 온도 안정성 | -100°C에서 1200°C | 머티리얼 레벨 레퍼런스 범위;실제 베어링 한계는 시스템 설계에 따라 달라집니다 |
| 볼륨 비 저항 | 10 ¹ ⁴ 10 ¹ ⁶ Ω · cm 상온에서 | 절연 |
기준 밀도가 약 3.2 g/cm³로 질화규소는 베어링 스틸보다 실질적으로 가볍습니다.더 낮은 롤링 요소 질량은 고속 베어링 시스템에서 가치가 있을 수 있습니다.
제공된 약 1400-1800 HV의 기준 경도는 표면 마모 및 롤링 접촉 응력에 대한 내성이 필요한 응용 분야를 지원합니다.
질화규소는 강재에 비해 열팽창 계수가 상대적으로 낮기 때문에 온도 변동 환경에서 차원 변화를 제어하는데 도움을 줄 수 있다.
Si3N4의 높은 볼륨 비저항은 세라믹 볼을 롤링 요소와 레이스웨이 간의 전기적 격리가 중요한 베어링 시스템에 적합합니다.
Silicon nitride는 금속 롤링 요소가 도전적인 작동 조건에 직면한 응용 분야에서 유용하게 사용할 수 있는 화학적 및 환경적 저항성을 제공합니다.
정밀 연삭 및 마감을 통해 원형, 표면 마감 및 차원 일관성이 중요한 까다로운 롤링 접촉 응용 분야를 위해 실리콘 질화물 볼을 제조할 수 있습니다.
세라믹 베어링 볼은 응용 프로그램 요구 사항, 기술 도면 및 필요한 베어링 사양에 따라 생산할 수 있습니다.다음 정보는 보편적인 표준이 아닌 일반적인 규격 프레임워크를 제공합니다.
| 물질 | 질화규소 (Si3N4) |
|---|---|
| 공 지름 | 응용 프로그램 종속;도면 또는 베어링 요구 사항에 따라 사용자 지정됩니다 |
| 예 Small Ball Size | 공급 된 치과 적용 예에 대해 1-2.381 mm |
| 경도 | 대략 1400~1800 HV 참조 |
| 밀도 | 약 3.2 g/cm³ 기준 |
| 전기 비 저항 | 10 ¹ ⁴ 10 ¹ ⁶ Ω · cm 상온에서 |
| 표면 마감 | 응용 프로그램 요구 사항에 따라 정밀 접지 및 광택 |
| 원형/구형 | 응용, 베어링 등급 또는 고객 도면에 따라 제조됩니다 |
| 포장 | 정밀 세라믹 부품에 적합한 보호 포장 |
저밀도, 고경도, 전기 절연 및 열 안정성의 조합은 Si3N4 베어링 볼을 광범위한 정밀 및 고속 응용 분야에 적합합니다.
고속 EV 드라이브 모터는 제공된 응용 프로그램 정보에 설명된 범위에 도달하는 회전 속도로 작동할 수 있으며, 전자기적 조건으로 인해 샤프트 전류가 발생할 수 있습니다.전기적으로 절연하는 Si3N4 롤링 요소는 롤링 접촉 시스템을 분리하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
치과용 핸드피스는 매우 높은 회전 속도가 필요할 수 있습니다.제공된 애플리케이션 정보는 최대 약 450,000 rpm의 속도와 1-2.381 mm와 같은 작은 볼 직경을 식별합니다.Si3N4세라믹 볼은 적절하게 설계된 소형 베어링 시스템에서 안정적인 롤링 성능을 지원할 수 있습니다.
세라믹 베어링 볼은 부드러운 롤링, 환경 저항성 및 내구성이 원하는 롤러스케이트 베어링 시스템에 사용할 수 있습니다.
Si3N4 볼은 줄어든 롤링 요소 질량, 정밀도 및 내구성이 중요한 자전거 허브 및 바텀 브라켓 베어링 시스템에 사용할 수 있다.
저밀도 및 고경도는 실리콘 나이트라이드 세라믹 볼을 선택한 고속 정밀 베어링 응용 분야에 관련시킵니다.
Si3N4의 전기 절연체는 전기적 격리가 베어링 시스템 설계의 중요한 부분인 세라믹 롤링 요소를 유용하게 만든다.
| 속성 | Silicon Nitride | 강철 베어링 |
|---|---|---|
| 밀도 | 약 3.2 g/cm³ | 더 높은 |
| 경도 | 대략 1400~1800 HV 참조 | 제공된 Si3N4기준 범위보다 낮습니다 |
| 전기 행동 | 전기 절연 | 전기 전도성 |
| 열 팽창 | 제공 된 자료에 따라 강철의 대략 1/4 | 더 높은 |
| 고속 관련성 | 낮은 롤링 질량은 고속 시스템에 이점을 줄 수 있습니다 | 더 높은 rolling mass |
| 부식/화학적 저항성 | High resistance 특성 | 강철 등급 및 환경에 따라 다릅니다 |
실리콘 질화 분말은 필요한 세라믹 성능 및 용도에 따라 선택됩니다.
분말은 적절한 바인더 및 첨가제와 혼합되어 적합한 형성 특성을 얻습니다.
세라믹 블랭크는 볼 형상 및 생산 요구 사항에 따라 적절한 형상 공정을 사용하여 형성됩니다.
형성된 부품은 고온 밀도화 전에 제어된 건조 및 바인더 제거를 거칩니다.
형성된 Si3N4 소재는 필요한 세라믹 구조와 밀도를 달성하기 위해 제어된 조건에서 소결됩니다.
초기 연삭 및 치수 교정 정밀 마무리를 위해 소결된 볼을 준비합니다.
필요한 직경, 원형 및 표면 상태를 달성하기 위해 정밀 연삭 및 광택 작업이 사용됩니다.
완성된 볼은 보호 포장 전에 해당 치수 및 표면 요구 사항에 따라 검사됩니다.
HUACIJULI는 기술적인 세라믹 제품과 응용 프로그램 중심의 세라믹 부품 개발에 중점을 둡니다.
Silicon nitride 구성요소는 고객의 도면, 치수 및 애플리케이션 요구 사항에 따라 개발할 수 있습니다.
재료 선택은 기계적 부하, 온도, 전기 절연, 마모, 화학적 환경 및 차원 요구 사항을 고려할 수 있습니다.
정밀 연삭 및 마무리는 까다로운 응용 분야를 위한 세라믹 롤링 요소를 생산하는 중요한 부분입니다.
HUACIJULI는 다양한 엔지니어링 요구 사항을 위해 질화 실리콘, 지르코니아 및 질화 알루미늄을 포함한 기술 세라믹 소재로 작업합니다.
고객은 기술 평가 및 견적을 위해 도면, 치수, 응용 조건 및 성능 요구 사항을 제공할 수 있습니다.
실리콘 나이라이드 베어링 볼은 소결된 Si3N4세라믹으로 제작된 정밀 롤링 엘리먼트로 저밀도, 고경도, 마모 저항 및 전기 절연성과 같은 특성을 요구하는 특수 베어링 시스템에 사용됩니다.
질화규소는 강보다 상당히 낮은 밀도, 높은 경도, 낮은 열팽창 및 전기 절연 특성을 가지고 있습니다.이러한 특성은 고속 또는 전기에 민감한 베어링 시스템에서 유용할 수 있습니다.
공급되는 기준 값은 약 3.2 g/cm³로, 기존 베어링 강의 밀도보다 실질적으로 낮습니다.
제공된 기준 경도는 약 1400-1800 HV입니다.실제 경도는 선택한 실리콘 질화 등급 및 제조 공정에 따라 다릅니다.
그래.실리콘 nitride는 전기 절연, 및 참조 볼륨 비 저항이 약 10 제공 된 ¹ ⁴ 10 ¹ ⁶ Ω · cm 상온에서다.
볼 직경은 애플리케이션에 따라 다릅니다.1-2.381 mm와 같은 작은 크기가 제공된 치과 적용 예에 포함됩니다.베어링 요구 사항 또는 고객 도면에 따라 다른 치수를 지정할 수 있습니다.
사용자 정의 생산은 고객 도면, 볼 직경, 차원 요구 사항, 표면 마감, 응용 프로그램 조건 및 필요한 세라믹 특성에 따라 논의 될 수 있습니다.
실리콘 나이트라이드 볼은 높은 회전 속도와 전기 절연이 중요한 설계 요구 사항인 EV 모터 베어링 시스템에 고려할 수 있습니다.최종 적합성은 완전한 베어링 설계, 작동 속도, 부하, 윤활, 온도 및 전기 조건에 따라 달라집니다.
Si3N4세라믹 볼은 선택된 소형 치과 베어링 응용 분야에 적합합니다.제공된 적용 예에서는 약 450,000 rpm 까지의 회전 속도와 1-2.381 mm의 볼 직경을 설명합니다.
유용한 정보에는 볼 직경, 필요한 등급 또는 차원 공차, 원도 또는 구면 요구 사항, 표면 마감, 재료 요구 사항, 수량, 작동 온도, 회전 속도, 하중 조건 및 응용이 포함됩니다.
귀하의 도면, 볼 직경, 베어링 사양, 응용 조건 또는 기술 요구 사항을 보내 샤먼 HUACIJULI와 함께 적합한 Si3N4세라믹 베어링 볼 솔루션을 논의하십시오.
Performance parameters
performance | unit | ZrO₂ | Si₃N4 | SiC | Ai₂O3 |
density | g/cm³ | 6-6.05 | 3.22-3.25 | 3.15-3.2 | 3.85-3.92 |
hardness | kg/mm | 1250 | 1600 | 2450 | 1800 |
toughness | MN/m | 7.0 | 6.0 | 2.5 | 3.0 |
Bending strength | kgf/cm³ | 100-120 | 80-100 | 40-50 | 30-40 |
Thermal shock resistance | △T，℃ | 280 | 900 | 400 | 200 |
Coefficient of thermal expansion | x10-6/℃ | 9.0 | 3.5 | 4.2 | 7.0 |
Operating temperature | ℃ | 400 | 1200 | 1500 | 1600 |
Corrosion resistance (acids and bases) | / | Good | Good | Excellent | Excellent |
Thermal conductivity | w/mk | 3.0 | 29 | 120 | 23 |
Fatigue life | / | 80x | 100x | 50x | 40x |
magnetic | / | Non | Non | Non | Non |
Insulation | // | Insulation | Insulation | Insulation | Insulation |
Compressive strength | Mpa | 2000 | 3500 | 2250-300 | 2800-3500 |
fracture toughness | Mpa:m-3/2 | 11 | 7 | 4-5 | 2-4 |
Weber modulus | GPa | >15 | >15 | >6 | >6 |
Elastic modulus | GPa | 210 | 320 | 410 | 420 |
Poisson's ratio | / | 0.3 | 0.26 | 0.26 | 0.2 |
resistance | mm2/m | >10 | >10 | 100-2 | >10 ->10 |
resistivity | mm2/m | 1015 | 1018 | / | / |
Specific heat | J/KgK | 400 | 800 | / | / |
Number of stress cycles (50% probability of failure) | / | 50*106 | 50*106 | / | / |
Failure modes due to rolling contact fatigue | / | Peeling/Cracking | peeling off | / | / |
Dimensional stability | / | good | good | good | good |
Supports custom specifications.
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