전기 자동차 (EV) e-액슬은 모터, 기어 박스 및 차동을 컴팩트한 단위로 통합합니다.이러한 어셈블리 내의 베어링은 높은 회전 속도, 가변 토크 및 연속 작동에 직면합니다.실리콘 질화 구체는 베어링 성능을 향상시켜 더 높은 효율과 신뢰성을 가능하게 합니다.
고속 베어링 Advantages
EV e-액슬은 2만 RPM 이상에서 작동하는 경우가 많다.실리콘 질화 구체는 강철보다~40% 낮은 밀도로 베어링 어셈블리에 대한 원심력을 감소시킵니다.이점을 포함 합니다:
1, 내적스트레스를 감소시킨다
2, 향상된 회전 안정성
3, 낮은 진동 진폭
이러한 특성은보다 원활한 동력 전달과 연장된 부품 수명을 지원합니다.
하중 및 피로 저항
가속, 회생 제동, 코너링시 가변 토크는 다이내믹 스트레스를 도입한다.세라믹 구 제공:
1, 높은 경도
2, 낮은 표면 마모
3, 롤링 접촉 피로에 저항
이를 통해 마이크로 피팅을 줄이고 e-액슬에서 베어링 서비스 수명을 연장합니다.
절연
고전압 EV 시스템은 베어링을 통해 전류를 발생시킵니다.실리콘 질화 구체는 방지합니다:
1, 마이크로 아크
2, 경주로 플루팅
3, 조기 실패
세라믹 볼과 스틸 링이 장착된 하이브리드 베어링은 장기간 신뢰성을 보장합니다.
열 안정성
소형 e-축 하우징은 모터와 감압 기어에서 열을 발생시킵니다.실리콘 질화 구체는 차원 안정성을 유지하여 베어링 간극 및 윤활유 필름 두께를 보존합니다.
결론
Silicon Nitride Spheres는 고속 기능, 부하 허용 오차, 전기 절연 및 열 안정성을 결합하여 EV e-차축들을 향상시킵니다.이러한 이점은 구동계 신뢰성과 에너지 효율성을 향상시킵니다.
