반도체 알루미나 세라믹 챔버는 고밀도 플라즈마 에칭 장비의 핵심 부품으로서 극한 공정 환경 하에서 여러 성능 요건을 충족하는 설계 및 응용이 필요합니다.
재료 특성 및 준비 요구 사항
1.고 순도 및 저 불순물:≥의 알 루 미나 세라믹 순수함을 가 져야 한을 99. 9%, 금속 불순 해는 콘 텐 츠 (MgO 같은, 오, 그리고시 오 ₂)의 위험을 줄이기 위해 0.05%-0.8% 내에 제어 입자 오염 중에 플라 즈 마 에칭 과정이다.
2.Densification 프로세스:Isostatic 압박하고 고온 소 결 (밀도 ≥ 3.98 g/cm ³) 사용 되는, 그리고 나노 스케일 코팅 (5-10 μ m 두 꺼 운)을 향상 시키기 위해 적용 되는 표면 densification, 아래 에칭 율을 통제 할 수 있 으므로 0. 1 μ m/h 입니다.
3.열 안정성 일치:열 팽창 계수 (4. 2 × 10 ⁻ ⁶/℃)와 호환 되어야 금속 기판 (알루미늄 합금 등)을 막기 위해 코팅 금이 높은 온도에서 (300 ℃) 후속 chamber 실패이다.
주요 성능 이점 Key Performance Advantages
1.플라즈마 침식 저항:CF ₄ 환경과 혈장 SF ₆ 환경에서, 고순도 알 루 미나의 부식 율은 감소, 전통적인 금속에 비해 90% 이상의 물질에 의해 금속 이온 웨이퍼의 오염을 효과적으로 줄 일 수 있다.
2.절연체 안정성:절연체 상수 가 안정 된 무선 주파수 전기 필드에서 (ε ≈ 9. 8), 플라 즈 마 분포 균일성을 보장하 <의 편차이다; ± 3%, verticality 에칭을 개선과 프로필을 ≥ 89. 5 °이다.
3.표면 청결 관리:광택을 내고, 후 표면 조도 Ra는 <다; 0. 2 μ m, 그리고다 공성은 < 0. 1%, 가스 흡착을 억제하는 것과 입자을 흘리고, 회의 청결 요구사항 프로세스에 대한 7nm 아래와 같습니다.
응용 프로그램 시나리오
1.Etching 챔버 보호:a chamber 라이너로 사용 되 거나 독립적인 방 자재 장비에서와 같은 기업 램 연구와 AMEC, 그것을 견 뎌 낼 수 있 매우 같은 부식 성 가스 Cl ₂과 NF ₃, 2000년 시간 넘게 수명 연장하는 것이다.
2.가스 전달 시스템:파이프와 가스 분포에 사용 되는 샤워기, 그것의 정확 한 세공 구조 (모공 크기 500mm μ m)을 달성 한 가스 유량 오류의 < 1% 에칭 균일성를 보장 한다.
3.웨이퍼 지원 구성 요소:정전에 대한 실리콘 카바이드 복합 재료와 결합 한 척 기판, 웨이퍼 온도의 균일성을 달성 한 ± 0. 3 ℃ 150 ℃, 가장자리와 뒤틀림 < 10 μ m이다.
Supports custom specifications.
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