초고경도 및 굽힘 강도 (Ultra-high hardness and bending strength)
High 열 충격 resistance
절연
High 온도 저항
실리콘 나이트라이드 세라믹 도웰핀은 실리콘 나이트라이드로부터 제조된 정밀 엔지니어링된 위치 및 위치 결정 부품 (Si3N4), 까다로운 기계, 열, 화학 및 전기 환경을 위해 설계된 첨단 엔지니어링 세라믹입니다.
기존의 금속 도월 핀과 달리 실리콘 나이라이드 세라믹 핀은 저밀도, 고경도, 우수한 마모 저항성, 고온 안정성, 부식 저항성, 전기 절연성 및 우수한 열 충격 저항성을 결합합니다.이 조합은 일반 강철 또는 스테인레스 스틸 위치 지정 핀이 온도 저항, 차원 안정성, 마모 저항 또는 전기 격리 필수 조합을 제공하지 않을 수 있는 응용 분야에 적합합니다.
질화규소는 고온 및 정밀 응용 분야에서 특히 가치가 있습니다.적절한 적용 조건에서 1200°C 이상의 온도에서 기계적 성능을 유지할 수 있는 반면, 낮은 열팽창은 온도 변화 동안 차원 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
실리콘 나이트라이드는 비 산화물 고급 엔지니어링 세라믹입니다.강력한 공유 결합과 세밀하게 제어된 세라믹 미세 구조는 기계적, 열, 화학적 및 전기적 특성의 특이한 조합을 제공합니다.
세라믹 도월 핀의 경우 많은 금속 대체품보다 상당히 가벼운 상태를 유지하면서 높은 경도와 마모 저항성을 제공할 수 있기 때문에이 재료가 선택됩니다.또한 질화규소는 전기적으로 절연성이 있고 비자성이며, 정밀 장비 및 전기에 민감한 시스템에서 중요합니다.
실리콘 나이트라이드는 까다로운 포지셔닝 및 마모 응용 분야에 높은 경도, 우수한 휨 강도 및 유용한 파괴 인성을 결합합니다.
이 소재는 상승된 온도에서 유용한 기계적 성능을 유지하고 열 충격에 대한 우수한 내성을 제공합니다.
실리콘 나이트라이드는 화학 매체가 선택한 등급과 호환 될 때 마모, 산화 및 많은 부식성 환경에 대한 강한 내성을 제공합니다.
Si3N4는 전기 절연 세라믹으로 위치 지정 부품을 통한 전기 전도가 바람직하지 않은 응용 분야에서 유용합니다.
질화규소의 상대적으로 낮은 밀도는 많은 금속 대체물과 비교하여 부품 중량을 감소시킵니다.
낮은 열팽창과 노화에 대한 우수한 저항성은 세라믹 핀이 까다로운 온도 환경에서도 형상을 유지하는 데 도움이 됩니다.
silicon nitride dowel 핀의 성능은 세라믹 등급, 밀도, 제조 공정, 형상, 표면 마감 및 차원 공차에 따라 달라집니다.Si3N4가 까다로운 위치 및 위치 확인 시스템에 선택되는 이유는 다음과 같은 특성을 통해 설명합니다.
실리콘 나이라이드 세라믹 도월 핀은 다양한 직경, 길이, 끝 구성, 공차 및 표면 마감재로 제조 할 수 있습니다.세라믹 구성품은 용도에 따라 적용되는 경우가 많기 때문에 최종 사양은 customer&에 따라 확정되어야 합니다#39;s 엔지니어링 도면 및 운영 조건.
| 규격 | 일반/사용 가능한 옵션 | 사용자 정의 |
|---|---|---|
| 물질 | 실리콘 나이트라이드/Si3N4 | 재료 등급은 신청에 따라 선택할 수 있습니다 |
| 핀 지름 | 정밀도 지름이 작을수록 산업 크기가 커집니다 | 도면에 따라 사용자 정의 직경 |
| 핀 길이 | 확장 도웰 핀 지오메트리에 대한 위치 핀이 짧습니다 | 사용자 정의 길이 |
| 기하학 | 일반 원통형, 챔프형, 테이퍼형 또는 용도에 따라 다릅니다 | 디자인에 따라 사용할 수 있는 커스텀 지오메트리입니다 |
| 결국 구성 | 평평한, chamfered, radiused 또는 특수 설계된 끝 | 애플리케이션 요구 사항에 따라 사용할 수 있습니다 |
| 표면 마감 | 갈거나, 곱게 갈거나, 윤을 낸다 | 마찰, 위치 지정 및 마모 요구 사항에 따라 지정됩니다 |
| 생산기반 | 부품 크기 및 용도에 따른 정밀 공차 | 도형 기반 공차 제어 (Drawing-based tolerance control |
| 색상 | 재료 등급 및 공정에 따라 일반적으로 회색, 어두운 회색 또는 검정색입니다 | 재료 제조 및 제조 경로에 따라 다릅니다 |
| 작동 온도 | 고온 응용 프로그램에 적합;참조 능력은 약 1200°C에 도달 할 수 있습니다 | 실제 작업 제한은 환경과 디자인에 따라 달라집니다 |
| 전기 속성 | 우수한 전기 절연 | 등급 및 응용 프로그램 확인이 가능합니다 |
밖에 서 지름
전체 pin 길이
지름 공차
길이 공차
원통성 및 원통성 요구 사항입니다
Chamfer 크기와 각도
팁 기하학
표면 조도
물질 학년
밀도 및 기계 속성 요구 사항 Density and mechanical-property requirements
포장 및 청결 요구 사항
검사 및 문서화 요구 사항
실리콘 나이라이드 세라믹 도월 핀은 정밀 위치, 마모 방지, 고온 안정성, 부식 방지, 전기 절연 및 차원 안정성의 조합을 요구하는 응용 분야에 특히 적합합니다.
터빈 블레이드 고정 및 정렬 핀
터보차저 로터 조립체 위치 핀
고온 엔진 밸브 트레인 고정 장치입니다
로켓 노즐 조립체 정렬
위성 장치 정밀 위치 확인
제트 엔진 부품 고정 장치
디젤 엔진 글로우 플러그 고정 핀입니다
변속기 어셈블리 정렬 도입니다
엔진 블록 및 실린더 헤드 위치 지정 핀
브레이크 시스템 부품 조립 고정 장치
전기 자동차 배터리 모듈 정렬
터보차저 밸런싱 고정 장치
웨이퍼 취급 장비 정렬 핀
CVD/PVD 챔버 고정장치 위치 고정 핀
Lithography 장비 정밀 dowels
IC 포장 die-bond 고정 장치
PCB 어셈블리 툴링 정렬
전기 절연 장치 핀
수술 기기 어셈블리 정렬
진단 장비 정밀 고정 장치
삽입형 장치 제조 tooling
약품 가공 기구
실험실 자동화 장비 dowels
멸균 호환 위치 핀입니다
핀을 찾는 CNC 가공 고정물
용접 고정 장치, 공구 및 노즐 가이드
다이 캐스팅 및 단조 다이 정렬
절삭 공구 어셈블리 고정 장치
조립체 및 사전 로드 고정 장치를 베어링
Jig 및 설비 공사
가스 터빈 블레이드 루트 정렬
열전대 칼집 위치 핀
원자로 내부 고정 장치
Solar cell 생산 설비
연료 전지 스택 조립체 정렬
열 교환기 튜브 시트 dowels
용융 금속 취급 고정장치 핀
Continuous casting equipment 정렬
용광로 라이닝 및 refractory 고정
분말 야금 다이 assembly
열 스프레이 고정장치를 찾습니다
뜨거운 동위 정압 (엉덩이) 공구
식품 가공 장비 정렬
음료 충전 기계 fixturing
위생밸브 어셈블리 dowels
CIP (Clean-in-place) 시스템 고정 장치
생체 적합성 위치 구성 요소입니다
fda 호환 장비 툴링
고품질 실리콘 질화 세라믹 도월 핀을 제조하려면 최적의 밀도, 미세 구조, 차원 정확성 및 표면 무결성을 보장하는 정교한 다단계 공정이 필요합니다.아래는HUACIJULI's의 포괄적인 생산 워크플로:
고순도 규소 Nitride (Si ₃ N ₄) 가루는 통제로 선택 입자 크기 분포 (일반적으로 록하고 = 0.5-1.0 μ m)다.소 결 첨가 제 같은 산화 yttrium (Y ₂ O ₃), 산화 알루미늄 (알 ₂ O ₃), 산화 마그네슘 (MgO)을 촉진 하기 위해 정확하게 혼합 된 liquid-phase 소 결 이고 달성 densification 가득하다.분말 혼합물은 균질 분포와 최적의 입자 형태를 보장하기 위해 고에너지 볼 밀링을 거칩니다.
혼합 된 분말은 핀 직경과 생산 용적에 따라 여러 방법 중 하나를 사용하여 원통형 녹색 몸체로 형성됩니다:
냉간 동위 압착 (CIP):분말은 유연한 고무 몰드에 적재되고 200-400 MPa의 압력에서 모든 방향에서 균일하게 압축되어 밀도 균일성이 뛰어난 그물 형상에 가까운 원통 블랭크를 생성합니다.
건식 압착 (1 축):더 작은 직경의 대용량 생산을 위해 100~200 MPa의 정밀 스틸 다이에서 분말이 압축됩니다.
압출:연속 로드 생산을 위해 세라믹 페이스트는 정밀 다이를 통해 압출되고 길이로 절단됩니다.
사출 성형 (CIM):복잡하거나 작은 형상 핀의 경우, 세라믹 공급 원료는 최소한의 가공 허용으로 그물에 가까운 형상 형성을 위해 사출 성형됩니다.
형성하는 동안 유기 바인더 또는 가소제가 사용되었다면, 녹색 몸체는 신중하게 제어된 열 디바인딩 사이클을 거칩니다.온도 램프는 유기 물질이 서서히 휘발되고 제거됨에 따라 균열이나 왜곡이 발생하지 않도록 통제된 분위기에서 정밀하게 관리됩니다 (일반적으로 0.5-2°C/min).
디라운드 녹색 물체는 다음 방법 중 하나를 사용하여 이론적인 밀도에 가까운 밀도를 얻도록 소결됩니다:
Hot Isostatic 누르기 (엉덩이):아르곤 가스 압력의 100-200 MPa 하에서 1700-1850°C에서 소결하여 미세하고 균일한 그레인 구조로 >99.5% 이론 밀도를 달성.이것은 가장 높은 성능의 도월 핀에서 선호되는 방법입니다.
가스 압력 소자 (GPS):-10 아래에서 소 결 1800-2000 ° C을 MPa 질소 압력, 전체 없이 densification 외부 활성화 기계적 압력은 분해를 억제하는 동안 Si ₃ N ₄다.
Pressureless 소 결:질소 분위기에서 1700-1850°C의 대기 소결로 비용 최적화가 우선시 되는 덜 중요한 응용 분야에 적합합니다.
소 결 분위 기가 조심 스럽게 통제 (일반적으로 질소 또는 혼합 argon-nitrogen)의 분해를 막기 위하여 Si ₃ 앤 ₄ 단계의 형성을 촉진 하기 위해 길게 늘 어진 β-Si ₃ N ₄ 곡물 골절 인성을 강화하다.
소결 세라믹 블랭크는 다이아몬드 연삭 휠이 장착된 다축 CNC 원통형 연삭기를 사용하여 최종 치수까지 갈아줍니다.이 프로세스는 다음을 포함합니다:
거칠고:굵은 다이아몬드 휠 (80-120 그릿)은 소결 피부를 제거하고 빈 공간을 거의 최종 직경으로 가져옵니다.
Semi-Finish 연마:중간 미세 휠 (200-400 그릿)은 직경과 직진성을 다듬습니다.
끝내고:미세 다이아몬드 휠 (600-1500 그릿)은 최종 직경 공차 (± 0.002 mm까지 타이트함)를 달성합니다.
끝 얼굴 연마:길이 공차 및 수직성을 얻기 위해 핀 끝의 정밀 평면 연삭.
챔퍼/반경 연마:엔드 프로파일 (챔퍼, 크라운, 테이퍼)은 사양별로 가공됩니다.
초 매끄러운 표면을 요구하는 응용 분야의 경우, 접지 핀은 추가적인 superfinish 과정을 거칩니다:
핥:다이아몬드와 정밀도 핥 슬러리 달성 표면 조도 Ra 0. 1 μ m로 내 려 갔다.
광택:colloidal 실리 카와 최후 거나 nano-diamond 서스펜션 mirror-finish 표면을 생산 (Ra < 0. 05 μ m) 반도체 및 광학 응용프로그램을 위한다.
진동식 마감:세라믹 매체를 사용한 대량 텀블링은 가장자리를 디버링하고 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 표면 마감을 제공합니다.
모든 생산 배치는 엄격한 품질 관리를 거칩니다:
차원 검사:CMM (좌표 측정기) 및 레이저 마이크로미터로 직경, 길이, 원형, 직진, 수직성 확인.
표면 조도:Ra 사양 준수를 확인하기 위한 Profilometer 측정.
밀도 확인:>99% 이론밀도를 확인하기 위한 아르키메데스법 시험.
미세구조에 분석:SEM (주사전자현미경) 검사 그레인 구조 및 다공성 검사.
경도 시험:ASTM C1327 당 비커스 경도 확인.
휨 강도:배치 자격을 위해 ASTM C1161 당 4포인트 벤드 테스트.
육안 검사:확대 상태에서 표면 결함, 칩 및 균열을 100% 검사합니다.
완성된 핀은 탈이온수와 이소프로필 알코올에서 초음파 세척하여 모든 연마 잔류물을 제거합니다.각 핀은 정전기 방지, 보풀 없는 포장으로 개별적으로 포장되거나 정밀 기포가 깔린 트레이에 배열되어 운송 손상을 방지합니다.건조제와 함께 진공 밀봉된 봉투는 습기에 민감한 배송에 사용됩니다.모든 주문에는 전체 검사 보고서 및 재료 적합성 증명서 (CoC) 가 포함됩니다.
HUACIJULI는 실리콘 질화물 처리에 깊은 전문 지식을 갖춘 첨단 세라믹 부품의 선도적인 제조업체입니다.품질, 정밀도, 고객 만족에 대한 우리의 헌신은 우리를 차별화합니다:
원시 분말 제조에서 최종 정밀 연삭까지-모든 단계는 엄격한 품질 관리 하에 사내에서 수행되어 완전한 추적성과 일관된 품질을 보장합니다.
고급 CNC 연마, 찰싹 거리 기능 달성 지름만큼 타이트 공차 ± 0.002 mm과 표면이 완료로 Ra 0. 05 μ m, 가장까 다로 운 사양를 만날 것이다.
맞춤 직경, 길이, 공차, 종료 프로파일 및 표면 마감재.당사의 엔지니어링 팀은 고객과 직접 협력하여 고유한 애플리케이션을 위한 최적의 솔루션을 개발합니다.
iso 인증 품질 관리 시스템.모든 발송에는 전체 차원 보고서, 자재 인증서 및 테스트 데이터가 포함됩니다.중요 치수에 대한 100% 검사.
샘플 및 작은 배치에서 빠른 회전을 위한 전용 프로토타이핑 라인.표준 제품은 5-10 영업일 이내에 배송합니다;2-4주 이내에 사용자 정의 주문.
효율적인 제조 프로세스, 최적화 된 소 결 주기 및를 통해 우리는 premium-quality Si ₃ N을 제공하는이 당분간 생산 ₄ 세라믹 장부 촉에서 핀 매우 경쟁력 있는 가격이다.
장기 파트너십을 위해 신뢰할 수 있는 물류, 대응력 있는 기술 지원 및 전용 계정 관리를 통해 30+ 국가에 걸쳐 고객을 지원합니다.
사내 세라믹 재료 실험실은 특정 응용 분야에서 핀 성능을 극대화하기 위해 분말 제형, 소결 파라미터 및 미세 구조를 지속적으로 최적화합니다.
HUACIJULI는 실험실 장비, 실험실 소모품 및 배터리 장비 관련 제품과 함께 고온 응용 분야를 위한 맞춤형 세라믹 및 난연 금속 제품 솔루션을 제공하는 중국 소재 공급업체입니다.
당사는 고객 도면, 치수, 재료 사양 및 적용 조건에 따른 맞춤형 세라믹 구성요소 요구 사항을 지원합니다.
용도에 따라 강도, 마모 저항성, 온도 저항성, 전기 절연성 및 화학적 안정성의 다양한 조합이 필요합니다.
실리콘 나이라이드 세라믹 도웰 핀은 정밀 위치 지정, 위치 지정, 공구 및 고온 장비 응용 분야를 위해 개발할 수 있습니다.
HUACIJULI는 까다로운 고온 환경을 위한 세라믹 및 난연 솔루션에 초점을 맞춥니다.
고객은 프로젝트별 논의를 위해 도면, 사양, 운영 조건 및 성능 요구 사항을 제공할 수 있습니다.
우리는 산업 고객을 위한 샘플 개발, 맞춤형 사양 및 프로젝트 지향 제품 솔루션을 지원합니다.
맞춤형 실리콘 질화 세라믹 도월 핀의 경우 고객은 필요한 직경, 길이, 공차, 형상, 표면 마감, 수량 및 작동 환경을 제공하도록 권장됩니다.온도, 부하, 화학 물질 노출 및 전기 요구 사항과 같은 추가 정보는 적절한 세라믹 사양을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
정확한 견적 및 엔지니어링 추천을 얻으려면 다음과 같은 정보를 가능한 많이 제공합니다:
실리콘 질화 재료 등급 또는 필요한 재료 성능
핀 지름
핀 길이
차원 공차
핀 형상 및 종료 구성입니다
표면 거칠기 또는 마감 요구 사항
작동 온도
기계적 하중 및 접촉 상태
조립 또는 이동 빈도입니다
화학 매체 또는 부식성 환경
전기 절연 요구
수량 및 연간 수요
포장 및 청결 요구 사항
검사 서류 또는 시험 보고서가 필요합니다
A:실리콘 나이라이드 세라믹 도월 핀은 항공 우주, 자동차, 반도체, 의료 및 산업 제조 전반에 걸쳐 사용되는 정밀 정렬 및 위치 파악 부품입니다.이들은 고온 안정성 (최대 1200°C+), 전기 절연성, 내화학성, 비자성 특성 또는 생체 적합성을 요구하는 응용 분야-기존의 강철 또는 카바이드 도월 핀이 고장날 수 있는 환경-에서 탁월합니다.
A:실리콘 나이라이드 세라믹 도월 핀은 초과하는 연속 작동 온도에서 기계적 강도를 유지합니다1200 ° C (2192 ° F)다.불활성 또는 질소 분위기에서 그들은 최대 온도에 견딜 수 있습니다1400 ° C (2552 ° F)다.의 경도와 저항을 입고 Si ₃ N ₄ 계급 모든 공학의 가장 높 도자기, 심지어 높은 온도에서다.
A:Si ₃ N ₄ 핀은 약40% 라이터강철 (밀도~3.2 g/cm³ vs 7.8 g/cm³)보다, 상당히 단단하고 (경화강의 경우 HV 14-17 vs HV 7-9), 전기적으로 절연성이 있고, 비자성이며, 화학적으로 불활성이며, 어떤 금속 합금의 한계를 훨씬 넘는 온도에서 작동 할 수 있습니다.초기 비용은 더 높지만, 서비스 수명을 획기적으로 연장하고 오염/유지보수 문제를 제거함으로써 총 소유 비용이 낮아지는 경우가 많습니다.
A:물론 입니다.HUACIJULI 제공 완전히 맞춤 형 Si ₃ N ₄ 세라믹 검문 핀으로 제조 당신의 정확 한 요구사항, 사용자 정의를 포함 한 지름 (0. 5mm에서 50 + mm), 길이, 관용 성적, 끝 구성 (chamfered, 둥 근, 변 단면이 개입), 및 표면 사양 끝내야 한다.간단하게 엔지니어링 도면 또는 차원 요구 사항을 제공하면 우리 팀이 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
A: HUACIJULI's 정밀 CNC 연삭 및 래핑 기능은 다음과 같이 타이트한 직경 공차를 달성합니다±0.002 mm및의 길이 허용 오차± 0. 01 mm표준 크기를 위해.엔지니어링 검토시 특정 응용 분야에 대해 더 엄격한 허용 오차를 사용할 수 있습니다.표면이 완료 Ra 0. 05 μ m만큼 원활 superfinishing 프로세스를 통한 달성 될 수 있다.
A:그래.실리콘 Nitride는 극도로 높은 전기 비 저항 (> 10 ¹ ⁴ Ω · cm), 높은 절연체 상수와 낮은 절연체 손실이다.이 Si ₃ N ₄ 검문 핀 훌륭 한 전기 절연체,에서 특히 귀중 한 반도체 웨이퍼 가공 장비, 전자어 셈 블리 대진 표, 그리고 모든 응용 프로그램을 전기 격리 구성요소 간 곳은 중요하다.
A:그래.실리콘 나이트라이드는 본질적으로 생체적합성과 독성이 없습니다.Si ₃ N ₄ 세라믹 장부 촉에서 사용 하기에 적합 하지 핀은 위생 가공 장비, 음식과 음료 생산 라인, 제조업 의료 기기어 셈 블리 및 제약이다.이 소재는 유해 물질을 침출하지 않으며 반복된 멸균 주기 (오토클레이브, 감마선, 화학 멸균제)를 분해 없이 견딜 수 있습니다.
A:표준 카탈로그 크기는 일반적으로 배송됩니다영업일 기준 5-10일stock 또는 production에서.맞춤형으로 제작된 핀은 일반적으로 다음과 같습니다2-4주복잡성, 수량 및 현재 생산 일정에 따라 달라집니다.긴급한 요구 사항에 대해 신속 제조가 가능합니다-구체적인 리드 타임 견적은 당사 영업팀에 문의하십시오.
A:반면 Si ₃ N ₄는 세라믹에 훌륭 한 골절 인성, 그것은 설치하는 동안다 뤄 져 돌 봐야 한다.충격 하중이나 망치질을 피하십시오.간섭 핏을 위해 프레스 핏 아버 또는 유압 프레스를 사용하십시오.내경 구멍이 깨끗하고 크기가 올바른지 확인하십시오.Si의 낮은 마찰계수 ₃ N ₄ 부 드러 운 삽입을 용이하게 한다.구체적인 설치 안내는 HUACIJULI&를 참고하세요#39;s 기술 지원 팀.
A:예, HUACIJULI는 테스트 및 평가 목적으로 샘플 수량을 제공합니다.당사는 고객이 전체 생산 주문을 하기 전에 특정 응용 분야에서 차원 정확성, 적합 및 성능을 확인하기 위해 샘플을 요청하기를 권장합니다.샘플 배송을 준비하려면 귀하의 요구 사항을 당사 영업 팀에 문의하십시오.
M4-M5-M6-M8-M12--M14 (round head \ pointed head)
Silicon nitride ceramic dowel pins specifications and models | ||||
Serial number | model | Bottom diameter | high | Remark |
1 | M4 round head | Ø12mm | 28mm | No punch hole |
2 | M5 round head | 26.5mm | ||
3 | M6 round head | 25.9mm | ||
4 | M8 round head | 25.75mm | ||
5 | M10 round head | Ø16mm | 28.8mm | |
6 | M12 round head | 31.1mm | ||
7 | 7/16 round head | 30.65mm | ||
8 | M4 pointed | Ø12mm | 29mm | |
9 | M5 pointed | 30mm | ||
10 | M6 pointed | 31.5mm | ||
11 | M8 pointed | 31.5mm | ||
12 | M10 pointed | Ø16mm | 34.5mm | |
13 | M12 pointed | 35.8mm | ||
14 | M6 internal thread hole | Ø7mm | 19.991mm | Punching with thread and positioning groove |
15 | M8 internal thread hole | Ø8.9mm | 22.95mm | |
16 | M10 internal thread hole | Ø10.9mm | 26.6mm | |
Support personalized customization.
| Part No. | Diameter (mm) | Length (mm) | Diameter Tolerance | Length Tolerance | Surface Finish |
|---|---|---|---|---|---|
| SN-DP-0100 | 1.0 | 5 – 20 | ±0.002 mm | ±0.01 mm | Ra 0.2 μm |
| SN-DP-0150 | 1.5 | 6 – 25 | ±0.002 mm | ±0.01 mm | Ra 0.2 μm |
| SN-DP-0200 | 2.0 | 8 – 30 | ±0.002 mm | ±0.01 mm | Ra 0.2 μm |
| SN-DP-0300 | 3.0 | 10 – 40 | ±0.003 mm | ±0.01 mm | Ra 0.2 μm |
| SN-DP-0400 | 4.0 | 12 – 50 | ±0.003 mm | ±0.02 mm | Ra 0.2 μm |
| SN-DP-0500 | 5.0 | 15 – 60 | ±0.003 mm | ±0.02 mm | Ra 0.2 μm |
| SN-DP-0600 | 6.0 | 15 – 80 | ±0.005 mm | ±0.02 mm | Ra 0.2 μm |
| SN-DP-0800 | 8.0 | 20 – 100 | ±0.005 mm | ±0.02 mm | Ra 0.2 μm |
| SN-DP-1000 | 10.0 | 25 – 120 | ±0.005 mm | ±0.03 mm | Ra 0.2 μm |
| SN-DP-1200 | 12.0 | 30 – 150 | ±0.005 mm | ±0.03 mm | Ra 0.2 μm |
| SN-DP-1500 | 15.0 | 35 – 150 | ±0.008 mm | ±0.05 mm | Ra 0.2 μm |
| SN-DP-2000 | 20.0 | 40 – 200 | ±0.01 mm | ±0.05 mm | Ra 0.4 μm |
| SN-DP-2500 | 25.0 | 50 – 200 | ±0.01 mm | ±0.05 mm | Ra 0.4 μm |
제안이나 문의 사항이 있으시면 언제든지 문의 주시기 바랍니다.
