알루미나 세라믹 웨이퍼 핸들링 부품은 반도체 제조에서 웨이퍼 이송, 포지셔닝 또는 지지용으로 사용되는 고정밀 세라믹 부품입니다.이들의 핵심 장점은 고순도, 고온 저항성, 부식 저항성 및 우수한 절연 특성에 있습니다.다음은 이들의 주요 특성 및 애플리케이션 시나리오에 대한 종합적인 분석입니다:
재료 특성
1. 초고순도:반도체급 알루미나 세라믹스는 금속 이온 오염 (예:철 함량 <5ppm)을 방지하여 웨이퍼 처리 환경의 청결을 보장하기 위해 일반적으로 ≥99.5%의 순도가 필요합니다.
2. 극단적인 환경에 대한 저항:그들은 기온을 견 딜 수 있 1400위 ℃, 그리고 그들의 열 팽창 계수 (6.4-8.2 × 10 ⁻ ⁶/℃)의 그것과 일치하는 실리콘 재료, 웨이퍼 변형을 방지하 는데 열 응력에 의해 발생 한다.
3. 부식 방지:플라즈마 에칭에 사용되는 불소 기반 및 염소 기반 가스에 대해 강한 부식 저항성을 나타내며, 서비스 수명이 금속 부품의 것보다 10배 이상 깁니다.
제품 설계
1. 정밀도 구조:웨이퍼 이송 한 로봇을 또는 캐리어의 일환으로, 그것은 nanometer-level 충족 해야 한 편평 (예를들어, ± 0. 1 μ m)과 낮은 표면 조도 (Ra< 0.1nm) 웨이퍼 긁는 것을 방지 합니다.
2. 절연 및 열전도도의 균형:도전성 강도는 ≥15kV/mm인 반면 열전도도는 20-30W/m·K로 전원 장치의 방열 요구 사항에 적합합니다.
응용 프로그램 시나리오
1. 에칭 장비:플라즈마 에칭 챔버에서 입자 오염을 줄이고 유지 보수 주기를 연장하기 위해 보호 부품으로 사용됩니다.
2. 웨이퍼 핸들링:진공 환경에서 웨이퍼를 안정적으로 이송하여 오염을 방지하기 위해 진공 흡입 컵 또는 로봇 팔 그리퍼로 사용됩니다.
3. 패키징 및 테스트:웨이퍼 위치 정확도를 보장하기 위해 고온 패키징 공정에서 부하 베어링 및 고정 부품으로 사용됩니다.
Supports custom specifications.
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