고온 안정성:반응 결합 실리콘 카바이드보다 우수한 1600℃에서 성능이 근본적으로 변하지 않습니다.
열 충격 저항:급격한 온도 변화에 견딜 수 있으며 열 충격에 쉽게 균열되지 않습니다.
기계적 성질:9의 Mohs 경도, 우수한 마모 저항.
화학 inertness:대부분의 화학 매체에 불활성, 거친 환경에 적합합니다.
비용 효율성:압력 소자 공정에 비해 장비 투자 및 운영 비용이 낮습니다.
Ⅰ다.실리콘 카바이드 구조 부품 소개:
압력 없는 소결 실리콘 카바이드 구조 부품은 고온 소결 공정을 통해 실리콘 카바이드 분말을 밀도화하여 형성된 세라믹 재료입니다. 이들의 주요 특징은 소결 중에 외부 압력 없이도 고강도,고 열전도성 세라믹 구조 부품을 형성할 수 있는 기능입니다.이 자료는 다음과 같은 핵심 특성을 보유하고 있습니다:
1. 고밀도 (High Density):밀도가 이론값의 98%를 초과하며, 고밀도의 결정구조와 매끄러운 표면을 갖는다.
2. 고강도:높은 굽힘 및 압축 강도, 상당한 기계적 하중을 견딜 수 있습니다.
3. 고온 저항:단기 온도 저항 최대 2000℃와 함께 최대 1600℃의 온도에서 장기간 동안 안정적으로 작동 할 수 있습니다.
4. 높은 열전도율:열전도율은 구리의 1.5배인 120-200 W/(m·K)에 달합니다.
5. 부식 저항:화학적으로 강한 산 (불산 등), 강한 염기, 용융 염 및 유기 용매에 불활성.
6. 낮은 열팽창계수:금속의 1/3에 불과하여 300℃/min의 급격한 온도변화를 견딜 수 있다.
Ⅱ다.생산 공정의 특성 Characteristics of the Production Process
압력 없는 소결 공정은 다음과 같은 중요한 특성을 가지고 있습니다:
1. 간단한 공정:압력 소자에 비해 압력 없는 소자 공정은 더 간단한 장비를 사용하고 조작이 간편하며 비용이 저렴합니다.
2. 고순도:소결 과정에서 불순물이 적게 도입되어 고순도 탄화규소 제품이 생성됩니다.
3. 미세 그레인 크기:그레인 성장이 느려져 그레인 크기가 작아져 기계적 및 열전도도 특성을 개선하는 데 이롭습니다.
4. 유연한 형상:복잡한 형상의 실리콘 카바이드 제품을 제조하여 제품 형상 및 크기의 한계를 극복할 수 있습니다.
5. 환경 친화적인 및 에너지 절약: 고압 장비가 필요 없고 에너지 소모가 적으며 생산 공정도 친환경적이다.
Ⅰ.Application areas
Silicon carbide sintered structural components are widely used in various industrial fields due to their excellent properties:
Application areas | Specific application scenarios | Advantages reflected |
chemical industry | Heat exchangers, corrosion-resistant components, reactor linings | Resistant to strong corrosion, extending service life by more than 8 years |
Electric power industry | Boiler flue gas waste heat recovery equipment | Thermal efficiency 85%, annual fuel cost savings |
Metallurgical industry | High temperature stoves and heat exchange components | Withstands 30MPa high pressure and reduces energy consumption by 12% |
Environmental engineering | Desulfurization equipment, sewage treatment equipment | Hydrophobic surface reduces scaling and is low maintenance |
semiconductor | Wafer carrier, heat treatment components | High purity, no contamination of products |
Machinery manufacturing | Bearings, seals, wear-resistant parts | Wear resistance is 5 times that of metal |
Ⅱ.Technical Parameters
Performance indicators | Parameter value | Remark |
density | >98% theoretical density | nearly completely dense |
thermal conductivity | 120-200W/(m·K) | 1.5 times that of copper |
Bending strength | high | Specific values vary by product |
Maximum operating temperature | 1600℃ | Up to 2000℃ in short term |
Thermal expansion coefficient | 4.7×10⁻⁶/℃ | Only 1/3 of metal |
Corrosion resistance | annual corrosion rate | -- |
Supports custom specifications.