1. 극고온 안정성 (Extremely high temperature Stability)
제공된 기술 데이터는 1400°C의 공기 중 최고 온도를 명시하고 있습니다.또한이 소재는 적용 조건에 따라 약 1200°C에서 장기간 작동하기에 적합한 것으로 설명됩니다.
밀도 (g/cm3) > 3.2g/cm3
다공성 (%) < 0.3%
경도 (HRA) > 93
공기에서의 온도 (℃) 1400℃를 사용하는 Max
굽힘 강도 (MPa) 986 (20℃), 485 (1400℃)
특수열 (J/g ·K) 0.71
열 전도율 [W/(m · K)]의 288
열 확산 계수 (300℃)/(cm2/s) 0.690
볼륨 저항 (Ω · m) 1.4x105 (20 ℃), 4x108 (1050 ℃)
알루미늄 합금 주조, 마그네슘 합금 주조, 정밀 금속 용융 및 기타 까다로운 고온 응용 분야를 위한 고성능 실리콘 질화 라이저 튜브.
고온 안정성, 열 충격 방지, 부식 방지, 높은 기계적 강도, 낮은 오염 및 장기적인 차원 안정성을 요구하는 환경을 위해 설계되었습니다.
실리콘 나이트라이드 라이저는 주조 및 용융 시스템에서 용융 금속을 이송하거나 올리는 데 사용되는 고성능 Si3N4세라믹 튜브입니다.이 제품은 기존의 금속 또는 석영 구성 요소가 제한이 있을 수있는 까다로운 열, 기계 및 화학적으로 부식성 조건을 위해 설계되었습니다.
실리콘 질화 라이저 튜브는 재료가 고온 안정성, 열 충격 저항, 부식 저항, 기계적 강도 및 낮은 오염 특성을 결합하기 때문에 알루미늄 및 마그네슘 합금 저압 주조, 정밀 금속 용융, 진공 유도 용융 시스템 및 연속 주조 장비에 특히 관련이 있습니다.
라이저 튜브는 많은 용융 금속 이송 및 주조 시스템에서 중요한 구성 요소입니다.용융 금속이 용광로, 도가니 또는 압력 챔버에서 주조 시스템으로 이동할 수 있는 제어된 통로를 제공합니다.
작동 중에 라이저는 반복적인 가열 및 냉각 사이클과 함께 용융 알루미늄, 마그네슘, 아연 및 기타 금속 합금에 노출될 수 있습니다.따라서 물자는 열 충격, 화학 공격, 기계적 마모 및 차원 저하를 저항할 필요가 있습니다.
Silicon nitride는 이러한 환경에 적합한 특성의 조합을 제공합니다.그것의 낮은 열 팽창은 열 스트레스를 줄이는 데 도움이되는 반면, 그것의 높은 기계적 강도와 열 충격 저항은 반복 작동을 지원합니다.그것의 부식 저항성은 또한 세라믹 튜브와 용융 금속 사이의 상호 작용을 제한하는 데 도움이 될 수 있습니다.
알루미늄 및 마그네슘 합금 주조의 경우 적절하게 설계된 질화 규소 라이저는 안정적인 용융 금속 흐름을 유지하고 부적합한 튜브 재료와 관련된 오염 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
Silicon nitride (Si3N4)는 고온 성능, 기계적 강도, 경도, 열 충격 저항, 전기 절연 및 화학적 안정성의 조합으로 알려진 비산화물 고급 구조 세라믹입니다.
다음 값은이 실리콘 나이트라이드라이저 제품에 공급되는 기술 데이터입니다.실제 특성은 세라믹 등급, 첨가제, 형성 방법, 소결 조건, 밀도, 미세구조 및 완성된 형상에 따라 다를 수 있습니다.
| 속성 | 제공된 기술 자료 | Riser tube 와의 관련성 |
|---|---|---|
| 물질 | 질화규소 (Si3N4) | 고급 비산화물 구조 세라믹 (non-oxide structural ceramic) |
| 밀도 | > 3.2 g/cm³ | 고성능 구조 세라믹치고는 밀도가 상대적으로 낮습니다 |
| 다 공성 | < 0.3% | 낮은 공극률은 고밀도 세라믹 구조를 지지합니다 |
| 경도 | hra> 93년 | 마모 및 기계적 표면 손상에 대한 높은 저항 |
| 비커스 경도 참조 (Vickers 경도 Reference) | hv> 1500이다 | 까다로운 서비스에서 마모 저항을 지원합니다 |
| 공기 중의 최고 온도 | 1400 ° C | 고온 소재 능력 (high temperature material capability) |
| 장기 작업 온도 | 제공된 정보에 따라 약 1200°C까지 | 지속적인 고온 작동에 관련됩니다 |
| 20°C에서 휨 강도 | 986호 MPa | 높은 기계적 강도 (High mechanical strength) |
| 1400°C에서 휨 강도 | 485 MPa | 높은 온도에서 기계적 강도를 유지합니다 |
| 비열 용량 | 0.71 J/g · K | 열 반응에 관련된 |
| Poisson'20°C에서 s 비율 | 0.290 | 기계설계 parameter |
| 열전도 율 | 28. W/(m · K) | 세라믹 벽을 통한 열 전달을 지원합니다 |
| 300°C에서 열 확산성 | 0.690 cm/s ² | transient thermal response와 관련이 있습니다 |
| 20°C에서 부피 비저항 | 1. 4 × 10 ⁵ Ω · m | 전기 절연 특성 |
| 1050°C에서 부피 비저항 | 4 × 10 ⁸ Ω · m | 상승된 온도에서 전기적 동작 |
제공된 기술 데이터는 1400°C의 공기 중 최고 온도를 명시하고 있습니다.또한이 소재는 적용 조건에 따라 약 1200°C에서 장기간 작동하기에 적합한 것으로 설명됩니다.
낮은 열팽창 및 강한 열 충격 저항성을 통해 라이저는 금속 충전, 주조 및 냉각 사이클 동안 반복되는 온도 변화를 견딜 수 있습니다.
질화규소는 용융 알루미늄, 마그네슘, 아연 및 기타 금속 및 합금에 강한 내성으로 설명되어 재료 상호 작용 및 오염 감소에 도움을 줍니다.
제공된 데이터는 20°C에서 986 MPa, 1400°C에서 485 MPa의 휨 강도를 보고하며 고온 세라믹 튜브 응용 분야에 강력한 기계적 기반을 제공합니다.
제공된 경도 값이 HRA 93 및 Hv 1500 이상인 실리콘 나이라이드는 기계적 마모 및 표면 열화에 대한 강한 내성을 제공합니다.
제공된 응용 분야 정보는 재료가 용융, 부식 및 용융 금속과의 상호작용에 강하다고 설명하여 적합한 주조 조건에서 금속 순도를 유지하는 데 도움을 줍니다.
제공된 제품 설명서에는 표면에 용광로 슬래그가 쉽게 보존되지 않으므로 세척 및 정기 유지보수를 단순화할 수 있다고 명시되어 있습니다.
공급되는 밀도가 3.2 g/cm³ 이상인 실리콘 나이트라이드는 많은 금속 고온 부품과 비교하여 상대적으로 가벼운 솔루션을 제공하여 잠재적으로 장비 부하를 줄일 수 있습니다.
라이저 튜브는 일반적으로 주조 기계, 용광로, 도가니, 용융 금속 볼륨, 작동 온도 및 필요한 유량 주위에 설계됩니다.따라서 차원 사양은 customer&에 따라 확인해야합니다#39;s 장비 및 기술 도면.
| 물질 | 질화규소 (Si3N4) |
|---|---|
| 제품 유형 | 실리콘 질화 라이저/라이저 튜브/세라믹 녹는 이송 튜브 |
| 밀도 | > 3.2 g/cm³ |
| 다 공성 | < 0.3% |
| Hardness | hra> 93;공급된 참조 hv> 1500 |
| 공기 중의 최고 온도 | 제공 된 기술 자료에 따라 1400°C |
| 장기 작업 온도 | 제공된 정보에 따라 대략 1200°C |
| 휨 강도 | 20°C에서 986 MPa;1400°C에서 485 MPa |
| 열전도 율 | 28. W/(m · K) |
| 비열 | 0.71 J/g · K |
| 열 확산 계수 | 300°C에서 0.690 cm²/s |
| 볼륨 비 저항 | 1. 4 × 10 ⁵ Ω · m에 20 ° C;4 × 10 ⁸ Ω · m에서 1050 ° C |
| 바깥 지름 | 장비 및 도면에 따라 사용자 정의 |
| 안쪽 지름 | 용융 금속 흐름 요구 사항에 따라 사용자 정의 |
| 벽 두께 | 응용 프로그램 종속;얇은 벽 설계는 구조적 요구 사항에 따라 고려할 수 있습니다 |
| 연결 | 사용자 지정 연결 및 장착 구성입니다 |
| 표면 마감 | Application-specific 세라믹 마감 |
실리콘 질화 라이저 튜브는 안정적인 흐름을 유지하고 오염을 제한하면서 용융 금속을 화학적으로 공격적인 고온의 환경을 통해 운송해야 하는 산업 시스템에 적합합니다.
자동차 휠 및 엔진 관련 부품과 같은 정밀 주조 부품을 포함하여 저압 주조 중 용융 알루미늄 합금의 제어 이송에 사용됩니다.
저밀도, 고온 저항성 및 용융-금속 상호작용에 대한 내성이 중요한 마그네슘 합금 주조 시스템에 적합합니다.
고온 및 용융 금속 저항이 요구되는 진공 유도 용융 시스템에서 세라믹 이송관 또는 안내관 역할을 할 수 있습니다.
용융 금속과 열 사이클링에 노출된 연속 주조 장비에서 세라믹 가이드 또는 이송 부품으로 사용됩니다.
치수 안정성, 낮은 오염 및 용융 금속 부식에 대한 내성이 중요한 정밀 용융 시스템에 적용 가능합니다.
세라믹 튜브가 높아진 온도와 용융 금속과의 접촉을 견뎌야 하는 선택된 합금 취급 시스템에 적합합니다.
실리콘 질화 세라믹 부품은 재료 안정성과 낮은 오염이 요구되는 전문화된 고온 제조 환경을 위해 고려할 수 있습니다.최종 재료 적합성은 특정 공정 화학성에 대해 평가되어야 합니다.
금속 공격, 열 충격 및 고온에 대한 내성이 요구되는 특수 용융 금속 장비에서 라이저, 가이드 튜브 또는 이송 튜브로 사용됩니다.
저압 주조에서 라이저 튜브는 용융 합금을 보유로에서 금형 쪽으로 이송하는 직접적인 역할을 합니다.따라서 튜브는 용융 금속에 노출되고 반복되는 온도 변화에 노출되는 동안 개방되고 안정적인 통로를 유지할 필요가 있습니다.
질화규소는 열 충격 저항성이 빠른 온도 변화를 견딜 수 있도록 도와주는 반면, 부식 저항성은 용융 알루미늄 및 마그네슘 합금과의 상호 작용을 줄이는 데 도움이 되기 때문에이 역할에 적합합니다.
제공된 응용 분야 설명에서는 안정적인 용융 금속 리프팅 및 이송이 다공성 및 흐름 관련 문제와 같은 주조 결함을 줄이는 데 도움이 될 수 있는 예로 자동차 휠 생산 및 엔진-실린더 관련 정밀 주물을 구체적으로 밝히고 있습니다.
실리콘 질화 라이저는 고온 안정성과 용융 금속 부식에 대한 저항성 때문에 용융 알루미늄 및 알루미늄 합금 주조에 대해 설명됩니다.
제공된 정보는 마그네슘 합금 주조를 부식 방지 및 안정적인 고온 성능이 요구되는 환경을 포함하여 응용 분야로 파악합니다.
제공된 설명서에는 용융 아연 및 기타 금속 및 합금에 대한 저항성도 언급되어 있습니다.각 합금 화학 및 작동 온도에 대한 특정 호환성을 확인해야 합니다.
제공된 제품 정보에는 라이저를 나트륨과 스트론튬을 함유한 합금에 사용할 수 있다고 명시되어 있습니다.공정 호환성은 특정 합금 조성에 따라 평가되어야 합니다.
실리콘 나이트라이드 라이저는 일반적으로 더 큰 용융 금속 취급 시스템의 일부로 작동합니다.다음 구성품은 라이저 어셈블리 또는 주변 세라믹 가공 시스템과 연관될 수 있습니다.
용광로 또는 압력 챔버와 주조 시스템 사이에서 용융 금속을 인도하는 역할을 담당하는 1차 Si3N4 튜브.
고온 장비에서 용융 금속의 제어 이송에 사용되는 관련 세라믹 튜브 구성입니다.
용융 금속 및 고로 슬래그가 있을 수있는 용융 및 주조 장비에서 고온 안내 부품으로 사용됩니다.
실리콘 나이트라이드는 선택된 고온 산업 시스템을위한 보호 세라믹 튜브로 처리 될 수도 있습니다.
관련 Si3N4 부품에는 링, 슬리브, 롤러, 핀 및 고온 산업 장비용 기타 맞춤형 세라믹 부품이 포함될 수 있다.
실리콘 질화물 구체는 라이저 튜브의 주요 기능이 아닌 별도의 Si3N4 성분 카테고리입니다.이들의 용도는 특정 세라믹 또는 기계적 용도에 따라 독립적으로 평가되어야 합니다.
실리콘 나이라이드 라이저를 제조하려면 제어된 세라믹 형성, 고온 소결 및 정밀 마무리가 필요합니다.완성된 구성품이 동시에 열, 기계적 및 화학적 응력 하에서 작동하기 때문에 튜브 형상, 밀도 및 벽 두께를 제어해야 합니다.
고순도 실리콘 질화 분말은 필요한 재료 성능에 따라 선택되고 준비됩니다.
적합한 바인더, 첨가제 및 소결 보조제는 제어된 형성 및 밀도 특성을 얻기 위해 세라믹 분말과 혼합됩니다.
라이저 블랭크는 필요한 튜브 형상으로 형성됩니다.형성 방법은 치수, 벽 두께 및 생산 요구 사항에 따라 다릅니다.
고온 소결 단계를 위해 형성된 세라믹 본체를 제어된 건조 및 바인더 제거로 준비한다.
제공된 제품 정보는 밀도가 높고 기계적으로 안정적인 질화 실리콘 세라믹 구조를 달성하기 위한 가스 압력 소자 공정을 명시합니다.
필요한 기본 치수 및 인터페이스를 설정하기 위해 소결 부품을 가공합니다.
도면에 따라 내경, 외경, 엔드면 및 기타 중요한 표면에 정밀 세라믹 연마를 적용할 수 있습니다.
차원, 시각 및 재료 관련 검사는 해당 제품 사양 및 고객 요구 사항에 따라 수행됩니다.
완성된 라이저 튜브는 세척 및 조심스럽게 포장되어 운송 중 세라믹 표면과 튜브 형상을 보호합니다.
일관된 라이저 성능은 세라믹 밀도, 공극률, 치수, 벽 두께, 표면 상태 및 재료 특성에 따라 달라집니다.따라서 품질 관리는 세라믹 재료와 완성된 튜브 형상을 모두 커버해야 합니다.
제공된 회사 정보에는 샤먼 HUACIJULI 가 가스 압력 소자를 사용하고 ISO 9001 품질 관리 인증을 받아 작동한다고 명시되어 있습니다.이 정보는 회사가 제공한 제조 및 품질 시스템 정보로 표시됩니다.
주조 장비는 용광로 구성, 압력 시스템, 용융 금속 용량 및 연결 설계가 크게 다릅니다.이러한 이유로 실리콘 질화 라이저 튜브는 일반적으로 장비 치수 또는 고객 도면에 따라 제조됩니다.
샤먼 HUACIJULI는 까다로운 산업 응용 분야를 위한 맞춤형 고급 세라믹 부품을 제공합니다.실리콘 나이트라이드라이저 제품의 경우 제조 방식은 소재 선택, 고밀도 세라믹 가공, 정밀 형상 및 어플리케이션별 맞춤화에 중점을 둡니다.
치수, 형상 및 연결 구성은 다양한 주조 기계 및 용융 금속 이송 시스템에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.
제공된 제조 정보는 제품에 사용되는 세라믹 가공 방법으로 가스 압력 소자를 식별합니다.
제공된 회사 정보는 ISO 9001인증을 명시하고 일괄 일관성과 품질 관리를 강조하고 있습니다.
이 회사는 고온, 내습성 및 화학적으로 까다로운 산업 환경을 위한 기술 세라믹 부품에 주력하고 있습니다.
고객은 어플리케이션별 평가를 위해 용광로 유형, 합금, 온도, 치수, 연결 방법 및 작동 조건을 제공할 수 있습니다.
제공된 회사 정보는 맞춤형 세라믹 부품을 사용하는 고객을 위한 기술 상담, 설치 안내 및 판매 후 대응에 대해 설명합니다.
제공된 제품 정보는 명시된 작동 조건에서 6개월을 초과하는 서비스 수명을 설명합니다.실제 서비스 수명은 용융 금속 조성, 작동 온도, 열 사이클, 기계 하중, 설치 방법, 벽 두께 및 유지 보수 관행에 따라 달라집니다.
실리콘 질화물은 부식, 마모 및 열 충격에 저항하기 때문에 적절한 응용 분야에서 덜 적합한 재료와 비교하여 교체 빈도를 줄일 수 있습니다.정기 검사는 기계적 손상, 균열, 비정상적인 마모 또는 기타 노후화 징후를 식별하는 데 여전히 중요합니다.
실리콘 나이트라이드 라이저는 주조, 용융 및 기타 고온 산업 시스템에서 용융 금속을 가이드 또는 이송하는 데 사용되는 고온 Si3N4세라믹 튜브입니다.
실리콘 질화물은 고온 안정성, 열 충격 저항, 고경도, 기계적 강도, 부식 저항 및 낮은 오염 특성을 결합하여 까다로운 용융 금속 환경에 적합합니다.
제공된 기술 데이터는 1400°C의 공기 중 최고 온도를 명시하고 약 1200°C 까지의 장기 작업 온도를 기술합니다.제공된 제품 이점에는 최대 1600°C의 온도도 언급됩니다.이러한 값은 하나의 범용 서비스 등급으로서가 아니라 특정 재료 등급, 분위기, 열 사이클, 형상 및 응용 분야에 따라 해석되어야 합니다.
그래.알루미늄 합금 저압 주조는 제품에 대해 설명된 주요 응용 분야 중 하나입니다.Silicon nitride는 용융 알루미늄, 열 충격 및 고온에 대한 내성을 제공하여 안정적인 용융 금속 이송을 지원합니다.
그래.제공 된 응용 프로그램 정보는 구체적으로 마그네슘 합금 주물을 실리콘 질화 라이저 튜브의 응용 프로그램으로 식별 합니다.
제공된 제품 정보에는 질화규소가 용융 알루미늄 및 기타 금속의 부식에 매우 강하다고 설명되어 있습니다.실제 화학적 적합성은 합금 조성, 온도, 노출 시간 및 분위기에 따라 달라지므로 용도별 검증을 권장합니다.
제공된 정보는 해당 재료가 명시된 응용 분야에서 용융 및 부식에 강하고 오염 특성이 낮다고 설명합니다.실제 금속 순도는 전체 주조 시스템, 합금, 분위기 및 공정 조건에 따라 달라집니다.
제공된 제품 정보에는 고로슬래그가 제품 표면에 쉽게 부착되지 않아 유지관리 및 세척이 용이할 수 있다고 명시되어 있습니다.
제공된 제품 정보에는 서비스 수명이 설명된 조건에서 6개월을 초과할 수 있다고 명시되어 있습니다.실제 서비스 수명은 온도, 합금 화학, 열 사이클링, 기계 하중, 설치 및 운영 관행에 따라 달라집니다.
그래.제공된 회사 정보에는 치수, 형상 및 연결 방법을 다양한 주조 장비에 맞게 맞춤화할 수 있다고 명시되어 있습니다.고객은 평가를 위해 도면, 샘플 또는 장비 치수를 제공할 수 있습니다.
유용한 정보에는 외경, 내경, 전체 길이, 벽 두께, 연결 치수, 합금 유형, 작동 온도, 용광로 유형, 주조 공정, 열 사이클 빈도 및 사용 가능한 경우 기존 도면 또는 시료가 포함됩니다.
제공된 제품 정보는 가스 압력 소자를 제조 공정으로 식별합니다.완전한 생산 경로는 분말 준비, 혼합, 형성, 건조, 디바인딩, 가스 압력 소결, 가공, 정밀 연삭, 검사 및 포장을 포함할 수 있습니다.
설명 된 응용 분야 중 연속 주조가 포함됩니다.용융 금속 조성, 작동 온도, 흐름 조건, 열 사이클링 및 튜브 형상에 따라 적합성을 확인해야 합니다.
귀하의 라이저 도면, 치수, 기존 샘플 또는 주물 장비 요구 사항을 샤먼 HUACIJULI로 보내 응용 프로그램별 실리콘 나이트레이드 라이저 솔루션을 제공합니다.
| Property | Supplied Technical Data | Relevance to Riser Tubes |
|---|---|---|
| Material | Silicon Nitride (Si3N4) | Advanced non-oxide structural ceramic |
| Density | > 3.2 g/cm³ | Relatively low density for a high-performance structural ceramic |
| Porosity | < 0.3% | Low porosity supports dense ceramic structure |
| Hardness | HRA > 93 | High resistance to wear and mechanical surface damage |
| Vickers Hardness Reference | Hv > 1500 | Supports wear resistance in demanding service |
| Maximum Temperature in Air | 1400°C | High-temperature material capability |
| Long-Term Working Temperature | Up to approximately 1200°C according to supplied information | Relevant to continuous high-temperature operation |
| Flexural Strength at 20°C | 986 MPa | High mechanical strength |
| Flexural Strength at 1400°C | 485 MPa | Retained mechanical strength at elevated temperature |
| Specific Heat Capacity | 0.71 J/g·K | Relevant to thermal response |
| Poisson's Ratio at 20°C | 0.290 | Mechanical design parameter |
| Thermal Conductivity | 28.8 W/(m·K) | Supports heat transfer through the ceramic wall |
| Thermal Diffusivity at 300°C | 0.690 cm²/s | Relevant to transient thermal response |
| Volume Resistivity at 20°C | 1.4 × 10⁵ Ω·m | Electrical insulation characteristic |
| Volume Resistivity at 1050°C | 4 × 10⁸ Ω·m | Electrical behavior at elevated temperature |
제안이나 문의 사항이 있으시면 언제든지 문의 주시기 바랍니다.
