높은 경도 & 착용 저항
실리콘 나이트라이드는 높은 경도와 강한 마모 저항성을 제공하여 기계적 하중, 마찰 및 반복되는 움직임에 노출된 부품에 적합합니다.
실리콘 Nitride 단열 고리는 실리콘 Nitride에서 제조 된 세라믹 구성 요소 (Si ₃ N ₄)다.이들은 전기 절연성,높은 기계적 강도, 마모 저항성, 열 안정성, 낮은 열팽창 및 내화학성의 조합을 요구하는 까다로운 응용 분야를 위해 설계되었습니다.
한Silicon Nitride 절연 링는 실리콘 nitride에서만든 모양 공학 세라믹 구성 요소 (Si ₃ N ₄)다.기존 금속 고리와 달리 실리콘 나이트라이드는 기계적 내구성과 전기 절연성 및 열, 산화, 화학 공격 및 마모에 대한 강한 저항성을 결합했습니다.
링 형상을 통해 컴포넌트를 설계 및 작동 환경에 따라 절연 스페이서, 구조 지지, 실링 관련 컴포넌트, 베어링 관련 컴포넌트 또는 정밀 인터페이스 컴포넌트로 사용할 수 있습니다.
제공된 제품 정보에 따르면 실리콘 나이트라이드 링은 내구성, 저마찰, 극한 온도 저항성 및 부식성 물질에 대한 저항성이 요구되는 까다로운 환경에 특히 적합합니다.
Silicon nitride, 흔히 as 라고 쓴다Si ₃ N ₄, 기존의 금속 또는 엔지니어링 플라스틱이 온도 저항, 기계적 강도, 내화학성 및 전기 절연성의 필요한 조합을 제공하지 않을 수 있는 응용 분야에서 사용되는 고성능 테크니컬 세라믹입니다.
질화규소는 높은 기계적 강도와 경도를 유지하면서 강철과 비교하여 밀도가 상대적으로 낮습니다.따라서 내구성 저하 없이 부품 질량을 줄이는 것이 중요한 부품에 매력적입니다.
열팽창이 낮아 부품들이 온도 변화를 반복할 때 치수 안정성을 유지하는 데도 도움이 된다.이러한 특성은 정밀 장비 및 고온 어셈블리에 중요할 수 있습니다.
| 물질적 속성 | 설명 | 응용 프로그램 값 |
|---|---|---|
| 높은 경도 | 기계적 마모에 대한 강한 저항성 | 장기간 서비스 구성 요소에 유용합니다 |
| 낮은 밀도 | 대략 3.2-3.3 g/cm³ | 부품 중량을 줄이는 데 도움 |
| 열 안정성 | 작동 온도는 1200°C까지 명시되어 있습니다 | 고온 장비에 적합합니다 |
| 저열팽창 (저열팽창 (Low Thermal Expansion)) | 치수 안정성을 유지하는 데 도움 | 정밀 어셈블리에 유용합니다 |
| 절연 | 비전도성 세라믹 (Non-conductive ceramic) 재료 | 절연 부품에 적합합니다 |
실리콘 나이트라이드는 높은 경도와 강한 마모 저항성을 제공하여 기계적 하중, 마찰 및 반복되는 움직임에 노출된 부품에 적합합니다.
제공된 사양에는 최대 작동 온도가 명시되어 있습니다1200 ° C (2192 ° F), 까다로운 열 환경에서의 사용을 지원합니다.
실리콘 나이트라이드는 산과 알칼리로부터 산화와 화학 공격에 대한 저항성을 제공하여 선택된 화학 처리 환경에 적합합니다.
대략 정해진 밀도로3.2-3.3 g/cm ³, Si ₃ N ₄ 많은 철강 부품 무게 우위를 제공 할 수 있다.
낮은 열팽창은 온도 변동 동안 링이 치수 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
실리콘 나이트라이드는 비전도성 세라믹이므로 적합한 전기 및 전자 어셈블리에서 절연 구조 부품으로 사용할 수 있습니다.
다음 사양은 제공된 HUACIJULI 제품 정보를 기반으로 합니다.Dimensions는 customer&에 따라 맞춤 할 수 있습니다#39;s 도면, 장비 설계 및 응용 프로그램 요구 사항.
| 규격 | Available/Typical 범위 | 노트 |
|---|---|---|
| 물질 | Si ₃ N ₄ | 실리콘 질화 세라믹 (Silicon nitride ceramic) |
| 물질 유형 | Hot-pressed/Reaction-bonded/소결 | application에 따라 선택 가능 |
| 외경 (과다 복용) | 5-300 mm | 사용자 정의 크기 available Custom sizes |
| 내부 직경 (ID) | 2-250 mm | design에 따라 Customized |
| 두께 | 0.5-50 mm | Application-dependent |
| 표면 마감 | 광택이나는, 0.01-0.1 µ m Ra | 저마찰 용도의 경우 |
| 휨 강도 | 600-1000 MPa | 명시된 전형적인 범위 (Stated typical range) |
| 작동 온도 | 최대 1200°C | 실제 서비스 제한은 디자인과 환경에 따라 다릅니다 |
| 밀도 | 3.2-3.3 g/cm ³ | 일반적인 제공 사양 Typical provided specification |
중요:위의 규격 범위는 제공된 제품 정보의 기준 값입니다.최종 치수, 공차, 표면 마무리, 재료 등급 및 성능 요구 사항은 customer&에 대 한 확인 되어야 합니다#39;s 기술 도면 및 작동 조건.
다음 예제에서는 엔지니어링 프로젝트에 대해 서로 다른 OD, ID 및 두께 조합을 지정할 수 있는 방법을 설명합니다.고정된 표준 사이즈가 아닌 제품 기획을 위한 예제입니다.
| 예 | OD | ID | 두께 | 잠재적인 응용 프로그램 |
|---|---|---|---|---|
| 작은 반지 | 10mm | 5mm | 1mm | 정밀 절연 |
| 중간 반지 | 50 mm | 30 mm | 5mm | 산업 장비 |
| 큰 반지 | 100 mm | 70 mm | 10mm | 고온 기계 |
| 내구 성이 강 한 반지 | 200 mm | 150 mm | 20. 5mm | 중공업 설비 |
실리콘 질화 링은 부품이 기계적 부하, 열, 마모, 화학적 노출 또는 전기 절연 요구 사항을 동시에 견뎌야 하는 응용 분야를 위해 선택할 수 있습니다.최종 적합성은 실제 작동 조건 및 엔지니어링 설계에 따라 달라집니다.
실리콘 나이트라이드는 낮은 마찰 특성, 경도, 마모 저항 및 열 성능 때문에 고속 및 정밀 베어링 관련 응용 분야에 사용됩니다.
Si ₃ N ₄에 사용 할 수 있는 고리 수 wafer-processing, wafer-handling 및 관련 반도체 장비 어디 정밀도, 화학적 저항과 절연은 중요하다.
잠재적인 응용 분야는 터보차저 관련 부품, 엔진 시스템, 방습 부품 및 선택된 전기 자동차 장비 등이다.
낮은 밀도, 기계적 강도 및 내열성의 결합으로 질화 실리콘은 선택된 항공 우주 및 터빈 관련 부품과 관련이 있습니다.
실리콘 나이트라이드 구성 요소는 내마모, 정밀도 및 소재 성능이 요구되는 선별된 의료 응용 분야에 사용됩니다.어플리케이션별 생체 적합성 및 규제 요건은 별도로 확인해야 합니다.
실리콘 나이트라이드 링은 공격적인 화학 환경에 노출된 펌프, 씰 및 기타 장비에 고려될 수 있습니다.
고압 및 부식성 작동 환경은 화학성 및 마모 저항성이 강한 세라믹 부품에 대한 수요를 창출할 수 있습니다.
정밀 세라믹 링은 치수 안정성, 단열 및 까다로운 환경에 대한 내성이 필요한 실험실 및 분석 장비에 통합될 수 있습니다.
실리콘 나이라이드 세라믹 구성 요소는 절연, 온도 저항 및 차원 안정성이 요구되는 선택된 배터리 제조 및 테스트 장비에 대해 평가할 수 있습니다.
자동차:고효율 엔진, 터보차저 시스템 및 엄선된 EV 부품.
반도체:웨이퍼 처리, 처리 및 에칭 관련 시스템.
에너지:오일 및 가스 장비 및 기타 고압 또는 부식성 환경.
의료:고급 수술, 진단 및 선택된 이식 관련 응용 프로그램.
항공우주:터빈 및 고온 엔지니어링 시스템 (turbine그리고high-temperature engineering systems)
화학 처리:펌프, 씰 및 내식성 장비.
실험실:분석 테스트 및 sample-preparation equipment.
배터리 제조:고온 및 전기 절연 장비를 선택했습니다.
정밀 질화 실리콘 링을 제조하려면 일반적으로 여러 가지 제어 단계가 포함됩니다.정확 한 공정 경로에 따라 선택 한 Si ₃ N ₄ 학년, 반지 기하학, 차원 공차, 밀도 요구사항 및 surface-finish 요구사항이다.
실리콘 질화 분말은 형성 및 후속 처리를 지원하기 위해 적절한 바인더 및 첨가제와 준비되고 결합됩니다.
세라믹 재료는 필요한 링 형상으로 형성 될 수 있습니다.설계에 따라 성형 기술은 압력 기반 또는 금형 기반 공정을 포함할 수 있습니다.
요구되는 세라믹 구조 및 기계적 특성을 개발하기 위해 제어된 열 처리가 사용됩니다.
형성 및 밀도화 후 정밀 가공 및 연삭을 사용하여 지정된 OD, ID, 두께 및 차원 공차를 달성할 수 있습니다.
광택 또는 기타 마감 작업은 저마찰 응용 분야를 포함하여 매끄러운 표면이 필요할 때 적용할 수 있습니다.
완성 된 링은 선적 하기 전에 합의 된 차원, 재료, 표면 및 응용 프로그램 요구 사항에 대 한 검사해야합니다.
산업용 및 OEM 어플리케이션의 경우 링 형상은 종종 기존의 기계 또는 전기 어셈블리와 일치해야 합니다.HUACIJULI는 고객 사양을 기반으로 맞춤형 세라믹 제품 요구 사항을 논의할 수 있습니다.
필요한 외경을 지정합니다.
축, 하우징 또는 기타 짝짓기 구성 요소를 일치시킵니다.
기계 및 절연 요구 사항에 따라 두께를 선택합니다.
적합한 용도에 맞게 광택 표면을 지정할 수 있습니다.
Hot-pressed reaction-bonded 또는 결 Si ₃, N ₄ 옵션을 논의 할 수 있습니다.
고객 도면 및 애플리케이션 요구 사항은 사용자 정의를 위해 검토할 수 있습니다.
링 치수를 정의합니다. 필요한 외경, 내경 및 두께를 제공합니다.
작동 온도를 식별합니다. 구성품이 경험하는 연속 온도 및 최고 온도를 확인합니다.
기계적 하중을 평가합니다.압축, 마찰, 회전 속도, 진동 및 기타 기계적 하중을 고려하십시오.
화학 물질 노출을 확인합니다.세라믹에 접촉할 수 있는 산, 알칼리, 용매, 가스 또는 기타 화학 물질을 식별합니다.
전기 요구사항을 정의합니다.절연 기능 및 관련 전기 작동 조건을 명시하십시오.
표면 마감을 지정합니다.저마찰 또는 정밀 인터페이스의 경우 필요한 표면 조도를 정의합니다.
기술 도면을 제공합니다.상세한 도면은 제조업체가 치수, 공차 및 생산 요구 사항을 정확하게 평가하는 데 도움이 될 수 있습니다.
HUACIJULI는 실험실 장비, 실험실 소모품, 고온 응용 분야를 위한 맞춤형 세라믹 및 난연 금속 제품 솔루션, 배터리 장비 및 배터리 소모품을 고객에게 제공하는 중국 기반 공급 업체입니다.
치수, 재료 선택, 작동 환경 및 응용 프로그램 요구에 따라 맞춤형 세라믹 요구 사항을 논의합니다.
HUACIJULI 팀은 프로젝트 요구 사항을 검토하고 엔지니어링 및 구매 평가를 위한 제품 정보를 제공할 수 있습니다.
HUACIJULI's 제품 역량에는 고온 어플리케이션을 위한 맞춤형 세라믹 및 난연 금속 솔루션이 포함됩니다.
고객은 추가 기술 논의를 위해 도면, 사양 및 응용 프로그램 요구 사항을 제공할 수 있습니다.
실험실 장비, 반도체 기계, 자동차 시스템, 항공 우주 부품, 화학 처리 장비, 에너지 응용 프로그램 또는 기타 산업 시스템용 실리콘 나이라이드 세라믹 링을 소싱하는 경우 공급업체에 연락하기 전에 기술 요구 사항을 준비하십시오.
권장 RFQ 정보:
실리콘 nitride material grade
외경 (OD)
내부 직경 (ID)
반지 두께
차원 공차
표면 조도/마감
작동 온도
기계적 부하 또는 회전 조건
화학적 환경
전기 절연 요구 사항
필요 한 수량
사용 가능한 경우 기술 도면 또는 CAD 파일
실리콘 질화 단열 링은 까다로운 산업 환경에서 가치 있을 수있는 특성의 조합을 제공합니다:높은 경도, 마모 저항, 열 안정성, 내 화학성, 저 밀도, 저 열팽창 및 전기 절연.
참조 치수가 다음 범위입니다5-300 mm OD, 2-250 mm ID and 두께 0.5-50 mm맞춤형 사이징과 함께 실리콘 나이트라이드 링은 광범위한 정밀 장비 및 산업 응용 분야에 맞게 엔지니어링할 수 있습니다.
The following specifications are based on the supplied HUACIJULI product information. Dimensions can be customized according to the customer's drawing, equipment design and application requirements.
| Specification | Available / Typical Range | Notes |
|---|---|---|
| Material | Si₃N₄ | Silicon nitride ceramic |
| Material Type | Hot-pressed / Reaction-bonded / Sintered | Selection depends on application |
| Outer Diameter (OD) | 5–300 mm | Custom sizes available |
| Inner Diameter (ID) | 2–250 mm | Customized according to design |
| Thickness | 0.5–50 mm | Application-dependent |
| Surface Finish | Polished, 0.01–0.1 µm Ra | For low-friction applications |
| Flexural Strength | 600–1000 MPa | Stated typical range |
| Operating Temperature | Up to 1200°C | Actual service limit depends on design and environment |
| Density | 3.2–3.3 g/cm³ | Typical supplied specification |
The following examples demonstrate how different OD, ID and thickness combinations can be specified for engineering projects. They are examples for product planning rather than fixed standard sizes.
| Example | OD | ID | Thickness | Potential Application |
|---|---|---|---|---|
| Small Ring | 10 mm | 5 mm | 1 mm | Precision insulation |
| Medium Ring | 50 mm | 30 mm | 5 mm | Industrial equipment |
| Large Ring | 100 mm | 70 mm | 10 mm | High-temperature machinery |
| Heavy-Duty Ring | 200 mm | 150 mm | 20 mm | Heavy industrial equipment |
제안이나 문의 사항이 있으시면 언제든지 문의 주시기 바랍니다.
