예외적인 열 충격 저항
낮은 열 팽창 계수와 높은 기계적 강도의 Si ₃ N ₄ 급속 한 온도 변화를 용인 보호 튜브를 허용 합니다.이것은 열전대가 뜨거운 용융 금속에 삽입될 때 특히 중요합니다.
높은 습도에서는 녹지 않을까요
열 충격에 대한 내성이 뛰어납니다
침식 저항
슬래그를 축적하기 쉽지 않고, 유지 관리가 쉽습니다
긴 서비스 수명 및 높은 비용 성능
고급 Si3N4세라믹 온도 센서 보호
실리콘 질화 열전대 보호 튜브는 고온, 부식성 및 용융 금속 환경에서 열전대 센서를 보호하도록 설계된 고성능 세라믹 칼집입니다.우수한 열 충격 저항, 화학적 안정성, 고강도 및 비 적출 거동의 조합으로 용융 알루미늄, 아연 및 기타 비철금속 온도 측정 시스템에 특히 적합합니다.
실리콘 Nitride 열전 대 보호 튜브 제조은 고급 세라믹 칼집에서 고순도 실리콘 Nitride (Si ₃ N ₄)다.이 제품은 용융 금속, 부식성 가스, 화학 매체 및 심한 온도 변화에 대한 직접적인 노출로부터 열전대 또는 온도 센서를 포함하고 격리하도록 설계되었습니다.
튜브는 열이 감지 요소에 빠르게 도달할 수 있도록 하는 동시에 보호 장벽 역할을 합니다.이러한 보호 및 열 응답의 조합은 특히 기존의 세라믹 또는 금속 보호 재료가 균열, 침식, 적출, 화학 공격 또는 재료 축적을 경험할 수 있는 비철 금속 가공에서 가치가 있습니다.
제공된 제품 정보는 실리콘 질화 열전대관을 용융 알루미늄 및 아연과 관련된 온도 측정용 고급 세라믹 솔루션으로 식별하며, 특히 열 충격 방지, 부식 방지, 침식 방지 및 비 적출 거동에 중점을 둡니다.
실리콘 질화 열전대 보호관은 센서가 급격한 온도 변화, 용융 금속 노출, 부식, 침식 및 재료 접착에서 살아남아야 하는 온도 측정을 위해 설계되었습니다.
우수한 열 충격 저항
용융 금속 침식에 대한 높은 저항
용융 알루미늄 및 아연에 대 한 강한 비 적출 거동
높은 기계적 강도 및 경도
저열팽창 (Low thermal expansion)
빠른 온도 균일화를 위한 좋은 열 전도도
높은 전기 비저항입니다
까다로운 비철금속 가공 환경에 적합한 밀림
실리콘 nitride (Si ₃ N ₄)는 non-oxide 공학 세라믹 고강도의 조합로 알 려 져 있, 낮은 열 팽창, 열 충격 저항, 화학적 안정성, 경도와 절연 했다.열전대 보호 애플리케이션의 경우 이러한 특성이 함께 작동하여 센서를 보호하면서 주변 공정으로부터 효과적인 열전달을 유지합니다.
| 속성 | 참조 데이터 | 열전대 보호를 위한 중요도 |
|---|---|---|
| 물질 | 실리콘 Nitride (Si ₃ N ₄), non-oxide 공학 세라믹 | 고밀도하고 견고한 보호 칼집을 제공합니다 |
| 색상 | 빛 그레이 | 제공된 자재의 일반적인 모양입니다 |
| 밀도 | 3.18-3.22 g/cm ³ | 고급 구조 세라믹에 비해 상대적으로 밀도가 낮습니다 |
| 압축 강도 | ≥ 2900 MPa | 기계적 하중 및 취급에 대한 저항을 지원합니다 |
| 휨 강도 | 750-850 MPa | 얇은 벽 세라믹 보호 튜브에 대한 높은 구조 강도 |
| 관 한 연구 탄성 계수 | 다 | 세라믹 재료의 통계적 강도 일관성을 나타냅니다 |
| 골절 인성 (K ₁ c) | 6.06에서.8 MPa · m1/2 | 열 및 기계적 응력에서 균열 전파에 저항하는 데 도움이 됩니다 |
| Young's 탄성 계수 | 300-320 GPa | 높은 강성 및 치수 안정성 |
| Poisson's 비율 | 0.27-0.29 | 기계 설계를 위한 중요한 재료 매개변수입니다 |
| 비커스 경도 HV1 | 15-17 GPa | 높은 경도는 침식 및 마모에 대한 저항성을 지원합니다 |
| 비활성 분위기에서의 최대 작동 온도 | 최대 1250°C | 선택된 고온 비활성 분위기 응용 분야에 적합합니다 |
| 공기 중 최대 작동 온도입니다 | 1050-1100 ° C | 산화 조건에 대한 기준 한계 |
| 열전도도 @ 25°C | 25-30 W/m · K | 열전대로의 비교적 빠른 열 전달을 지원합니다 |
| 열 전도도 @ 1000°C | W/m · 15-18 K | 높은 온도에서 유용한 열 전달을 유지합니다 |
| 열팽창, 20100°C | (2.0-2.5) × 106에서/K | 매우 낮은 팽창은 열 응력을 줄이는 데 도움이 됩니다 |
| 열팽창, 20-1000°C | (3.2-3.6) × 10-6/K | 큰 온도 변화에도 치수 안정성을 지원합니다 |
| 열 충격 저항 Δ T | 550-650 K | 뜨거운 용융 금속에 담그는 데 중요합니다 |
| 열충격 파라미터 R2 | 13-16 W/mm | 열 충격 성능의 참조 지표 |
| 전기비저항 @ 20°C | ≥ 1012Ω · cm | 높은 전기 절연성 |
| 전기비저항 @ 800°C | 106-107Ω · cm | 센서 분리에 유용한 전기적 특성입니다 |
| 절연체 상수 | MHz 주파수에서 5.5-6.5 | 센서 어셈블리의 전기적 분리를 지원합니다 |
기술 데이터 참고:위에 표시된 값은 제공된 제품 문서에 제공된 참조 데이터입니다.실제 성능은 재료 등급, 제조 경로, 튜브 형상, 분위기, 가열 속도, 담금 깊이, 용융 금속 화학 및 작동 조건에 따라 달라집니다.
낮은 열 팽창 계수와 높은 기계적 강도의 Si ₃ N ₄ 급속 한 온도 변화를 용인 보호 튜브를 허용 합니다.이것은 열전대가 뜨거운 용융 금속에 삽입될 때 특히 중요합니다.
실리콘 나이트라이드는 용융 알루미늄 및 아연 접착에 강한 내성을 가지고 있습니다.적출 감소는 보호 튜브 표면에 금속, 산화물 막 및 슬래그가 쌓이는 것을 제한하는 데 도움이 됩니다.
제공된 문서는 공격적인 용융염 및 크라이오라이트 환경을 포함하여 까다로운 용융 및 대기 환경에서 강력한 화학적 안정성을 설명합니다.
750-850 MPa의 휨 내력과 압축 강도의 적어도 2900 MPa에서 제공 한 데이터, Si ₃ N ₄ 산업용으로 강 한 세라믹 구조 센서 보호 기능을 제공 합니다.
단단하고 치밀한 세라믹 구조는 용융 금속 흐름 및 슬래그 이동으로 인한 기계적 침식에 저항하는 데 도움이 됩니다.
25°C에서 25-30 W/m·K, 1000°C에서 15-18 W/m·K의 열전도도는 세라믹 벽을 통한 열전달을 지원하며 측정 지연을 줄이는 데 도움을 줍니다.
전기 비 저항이 높으면 Si ₃ N ₄ 적합 한 열전 대어 셈 블리에 대한 전기 격리 사이 어디를 둘러 싼 센서와 장비 가 필요 합니다.
화학적 안정성,의 조합 non-wetting 행동과 molten-metal 저항 때문에 Si ₃ 적합 N ₄ 연속 평가 또는 몰입 온도 측정 시스템을 반복 했다.
열전대 보호관은 일반적으로 센서 유형, 담금 깊이, 용광로 또는 용융 금속 시스템 및 설치 형상에 따라 지정됩니다.제공된 문서는 자세한 물질 속성 데이터를 제공하지만 하나의 범용 OD, ID 또는 길이를 정의하지는 않습니다.따라서 이러한 차원 매개 변수는 customer&에서 확인해야합니다#39;s 그림그리기 에요.
| 규격 | 참조/사용자 지정 옵션 |
|---|---|
| 물질 | 고순도 규소 Nitride (Si ₃ N ₄) |
| 물질 유형 | 비산화물 공학 세라믹 (Non-oxide engineering ceramic) |
| 색상 | 빛 그레이 |
| 바깥 지름 | 열전대 조립 및 설치 요구 사항에 따라 사용자 정의 |
| 안쪽 지름 | 열전대 직경 및 조립 간격에 따라 사용자 정의 |
| 벽 두께 | 사용자 정의;열 응답 및 기계적 요구 사항에 따라 최적화 됨 |
| 튜브 길이 | 담금 깊이와 장비 구성에 따라 사용자 정의 |
| 결국 구성 | 사용자 정의 엔드 형상, 장착 및 연결 설계 |
| 밀도 | 3.18-3.22 g/cm ³ |
| 휨 강도 | 750-850 MPa |
| 압축 강도 | ≥ 2900 MPa |
| 골절 인성 | 6.0-6.8 MPa · m1/2 |
| 열 충격 Resistance | Δ T 550-650 K |
| 최대 작동 온도 | 불활성 분위기에서 1250°C까지;공기 중 1050-1100°C |
| 표면 | 치밀한 세라믹 표면;마감 요구 사항은 용도에 따라 지정할 수 있습니다 |
| 사용자 정의 | 도면 및 열전대 시스템 요구 사항에 따라 사용할 수 있습니다 |
핵심 응용 분야는 용융 알루미늄 및 알루미늄 합금 가공에서의 온도 측정입니다.Si의 non-wetting 거동 ₃의 N ₄을 통해 접착 알루미늄, 산화 영화와 슬 래 튜브 표면을 합니다.
실리콘 nitride'용융 금속 접착 및 침식에 대한 s 저항성으로 선택된 아연 용융 및 온도 모니터링 공정에 적합합니다.
이 튜브는 부식 및 열 사이클링이 중요한 비철금속 용융, 보유 및 이송 작업에 사용되는 온도 감지 시스템에 대해 평가할 수 있습니다.
열전대 보호관은 급격한 온도 변화와 금속 접촉이 센서 보호에 심각한 요구를 주는 주조 작업 중 용융 금속 온도를 모니터링하는 데 사용할 수 있습니다.
Si ₃ N ₄ 보호 할 수 있는 튜브에 설치 된 thermocouples과 녹는 보류 용광로, molten-metal 온도에 대한 지속적인 모니터링을 지원하고 있다.
제공 된 데이터에서 강 한 안정을 식별 공격적인 molten-salt 및 cryolite 환경을만 드는 Si ₃ N ₄ 선택 한 부식 성 고온 temperature-monitoring 시스템과 관련 있다.
열전대 보호 튜브는 일반적으로 완전한 온도 측정 어셈블리의 한 부분을 형성합니다.다음 8가지 구성 요소와 시스템은 실리콘 질화물 보호 튜브의 공통 통합 지점을 나타냅니다.
1. 담금질 열전대 조립체:Si ₃ N ₄ 튜브를 감지 요소를 둘러싸고 보호하는 동안에 직접적인 몰입 녹은 금속이다.
2. 용융 알루미늄 온도 프로브:용융 알루미늄 및 알루미늄 합금을 측정하는 센서의 세라믹 보호 칼집으로 사용됩니다.
3. Holding 용광로 온도 센서:지속적인 온도 모니터링이 필요한 용융 금속 보유로에 설치된 열전대를 보호합니다.
4. 용융로 열전대:고온 용융 장비에서 센서 주위에 보호 세라믹 배리어를 제공합니다.
5. 국자 온도 측정 시스템:용융 금속 래들 및 이송 작업 주변에서 사용되는 온도 모니터링 장비에 통합할 수 있습니다.
6. 연속 금속 가공 장비:반복되는 열 사이클링이 발생하는 선택된 연속 온도 모니터링 시스템에 적합합니다.
7. 비철 합금 온도 프로브:용융 된 비철 합금으로부터 열전대를 분리하고 직접적인 화학적 또는 기계적 공격을 줄이는 데 사용됩니다.
8. 산업 온도 제어 시스템:센서, 배선 및 제어 장비와 통합되어 공정 모니터링 및 제어를 위한 온도 피드백을 제공합니다.
제공된 제품 정보에는 튜브가 정밀 형성 및 고온 세라믹 가공을 사용하여 고순도 질화 실리콘 분말로 제조된다고 명시되어 있습니다.그것은 제조 경로로 반응 결합 및 핫 프레싱을 식별합니다.아래의 생산 시퀀스는 이러한 원칙을 실용적인 세라믹-부품 제조 워크플로우로 확장합니다.
고순도 실리콘 질화 분말은 필요한 기계적, 열적 및 화학적 성능에 따라 선택됩니다.
분말 준비 및 혼합은 적합한 형성 거동과 일관된 세라믹 미세 구조를 달성하기 위해 제어됩니다.
튜브 블랭크는 적합한 세라믹 형성 경로를 사용하여 형성됩니다.반응 결합 또는 핫 프레싱은 제품 설계 및 성능 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
통제 된 고온 처리이 발전 함에 따라 필요 한 Si ₃ N ₄ 구조, 밀도와 역학적 특성이다.
필요한 경우 세라믹 가공을 사용하여 지정된 외경, 내경, 길이, 엔드 형상 및 장착 치수를 달성합니다.
표면 상태는 담체 환경 및 열전대 조립체 요구 사항에 따라 제어됩니다.
완성된 튜브는 치수, 표면 무결성 및 관련 물자 속성 요구 사항을 검사합니다.
완성 된 세라믹 튜브는 세척하고 선적 하기 전에 충격, 오염 및 취급 손상으로부터 보호 됩니다.
알루미늄 금속, 산화 슬과 영화들은 할 가능 성이 낮아 Si ₃ N ₄ 표면을 강력하게 고수 해 할 수 있습니다.이를 통해 튜브 제거시 센서 반응을 방해하거나 공정을 오염시킬 수 있는 소재 축적을 줄일 수 있습니다.
제공된 문서에서는 용융 알루미늄에 담금질 하는 동안 급격한 온도 전환에 대한 내성의 주요 이유로 매우 낮은 열팽창과 높은 강도의 조합을 강조하고 있습니다.
용융 금속 및 산화물 층의 점착이 감소하면 더 깨끗한 보호 표면과 더 안정적인 센서 노출 조건을 유지할 수 있습니다.
밀도가 높고 단단한 세라믹 구조는 금속 이동과 슬래그 접촉으로 인한 기계적 침식에 저항하는 데 도움이 됩니다.
| 성능 요인 | Silicon Nitride | 열전대 시스템에서의 중요성 |
|---|---|---|
| 열 충격 | 훌륭 한 | 빠른 침수 및 열 사이클링시 위험을 줄입니다 |
| 용융 알루미늄 적출 | 강한 비 적출 행동 | 센서 칼집에 쌓이는 것을 줄여줍니다 |
| Mechanical Strength | 높은 | 얇은 세라믹 튜브 구조를 지원합니다 |
| 열 팽창 | 매우 낮은 | 열 응력을 제한하는데 도움 |
| 화학적 안정 | 선택한 공격적인 환경에서 탁월합니다 | 용융 금속 및 부식성 분위기에 중요합니다 |
| 침식 저항 | High | 금속 흐름 및 슬래그 움직임을 견딜 수 있도록 도와줍니다 |
재료 선택은 항상 실제 금속 화학, 온도, 담금 주파수, 분위기, 기계적 하중 및 필요한 센서 수명을 기반으로 해야 합니다.위의 비교 에서는 제공 된 Si ₃ N ₄ 모든 세라믹 물질의 특성 보다는 보편적인 순위다.
당나귀의 HUACIJULI에 초점을 맞추고 고급 도자기 구성요소 및 맞춤 형 Si ₃ N ₄ 솔루션을 산업 애플리케이션을 요구하고 있습니다.열전대 보호관의 경우 천편일률적인 세라믹 튜브로 취급하기보다는 센서, 담금질 환경 및 장비 설치에 맞춰 제품 디자인을 해야 합니다.
홈 › 기술 게임 › 실리콘 nitride's 열, 기계, 전기 및 화학적 특성.
튜브 직경, 길이, 벽 두께 및 엔드 형상을 고객 도면에 따라 평가할 수 있습니다.
제조 경로는 제품 요구 사항에 따라 반응 결합 또는 핫 프레싱을 포함할 수 있습니다.
튜브 설계는 담금 깊이, 열전대 치수, 온도 및 용융 금속 조건을 중심으로 고려할 수 있습니다.
차원 및 육안 검사를 생산 및 품질 관리 프로세스에 통합할 수 있습니다.
사용자 지정 된 열전 대 보호 튜브 프로젝트에 적합하 며 다른 Si ₃ N ₄ 세라믹 성분이다.
그것은 고급 Si ₃ N ₄ 세라믹 칼집 열전 대 또는 온도를 보호하는 데 사용 되는 녹인 금속에서 센서, 부식 성 기압 기계, 침식과 열이 센서에 도달하는 것을 허용하면서 빠 른 온도 변화다.
제공 된 문서는 용융 알루미늄에 대한 강력한 비 적출 동작을 강조 합니다.알루미늄, 산화 슬과 영화들은 덜 Si ₃ N ₄ 표면을 고수 할 것을, 열전 대 보호 튜브 주위에 줄이 증강을 돕고 있다.
제공된 기술표에는 불활성 대기에서는 1250°C까지, 공기 중에서는 1050-1100°C까지 명시되어 있습니다.이들은 소재/제품 기준 값;완전한 열전대 어셈블리의 실제 허용 온도는 분위기, 튜브 형상, 담금 조건, 열 사이클링 및 센서 설계에 따라 다릅니다.
그래.열 충격 중 하나 저항은 제공 된 Si 교장의 장점을 ₃ N ₄ 물질이다.문서를 지정 한 열 충격 저항 Δ T 550-650 K의과 열 한 충격이 매개 변수 R2 13-16의 W/mm.
실리콘 질화물은 용융 알루미늄과 아연에 대해 강한 비 적출 특성을 가지고 있습니다.이를 통해 용융 금속, 슬래그 및 산화물 막이 보호관 표면에 부착되는 경향을 줄일 수 있습니다.접착 정도는 여전히 합금 조성, 온도, 표면 상태 및 공정 조건에 따라 달라질 수 있습니다.
제공된 문서에는 해당 재료가 높은 침식 저항성을 갖는 것으로 설명되어 있습니다.그것의 단단하고 치밀한 구조는 용융 금속의 움직임과 슬래그로 인한 기계적 마모를 저항하는 데 도움이됩니다.
주요 응용 분야로는 용융 알루미늄 온도 측정, 용융 아연 처리, 비철 금속 처리, 주조 및 주조 시스템, 용융 및 보유로, 선택된 용융 염 또는 부식성 고온 공정 등이 있습니다.
그래.관은 customer& 주위에 디자인될 수 있습니다#39;s 열전대 조립.일반적인 사용자 지정 가능한 매개 변수에는 외부 직경, 내부 직경, 길이, 벽 두께 및 끝 구성이 포함됩니다.
제공 된 문서 노트 Si ₃ N ₄ 제공 할 수 있는 장점이 있 특정 부식 환경에서, 특히 불소에 대한 저항에 대하여, 염소와 metal-processing 수순, molten-aluminum 공격에 대한 저항을 뿐만 아니라 한다.적절한 재료는 여전히 실제 분위기, 합금 화학 및 온도에 따라 선택되어야합니다.
권장 정보에는 튜브 OD 및 ID, 전체 길이, 담체 길이, 정의된 경우 벽 두께, 열전대 유형 및 직경, 장착 방법, 작업 온도, 분위기, 용융 금속 또는 화학 매질, 담체 빈도 및 연간 수량이 포함됩니다.
실리콘 질화물은 비 적출 거동, 열 충격 저항, 화학적 안정성 및 용융 금속 침식에 대한 저항성 때문에 연속 또는 반복 담체 응용 프로그램을 평가하는 데 적합합니다.실제 서비스 수명은 특정 합금, 온도 및 담금 조건에 대해 검증되어야 합니다.
XIAMEN HUACIJULI는 열전대 치수, 담수 깊이, 작동 온도, 용융 금속 화학 및 설치 요구 사항에 따라 맞춤형 실리콘 질화 열전대 보호관을 평가할 수 있습니다.제품 평가를 위한 귀하의 도면 또는 기술 파라미터를 제공합니다.
Category | Property | Value |
General | Color | Light Grey |
Mechanical Properties | Density | 3.18 – 3.22 g/cm³ |
≥ 2900 MPa | ||
Flexural Strength | 750 – 850 MPa | |
Weibull Modulus (m) | 14 – 16 | |
Fracture Toughness (K₁c) | 6.0 – 6.8 MPa·m¹ᐟ² | |
Young’s Modulus (E) | 300 – 320 GPa | |
Poisson’s Ratio | 0.27 – 0.29 | |
Vickers Hardness (HV1) | 15 – 17 GPa | |
Thermal Properties | Max. Operating Temperature (Inert Atmosphere) | up to 1250°C |
Max. Operating Temperature (Air) | 1050 – 1100°C | |
Thermal Conductivity @ 25°C | 25 – 30 W/m·K | |
Thermal Conductivity @ 1000°C | 15 – 18 W/m·K | |
Coefficient of Thermal Expansion (20–100°C) | (2.0 – 2.5) ×10⁻⁶ /K | |
Coefficient of Thermal Expansion (20–1000°C) | (3.2 – 3.6) ×10⁻⁶ /K | |
Thermal Shock Resistance (ΔT) | 550 – 650 K | |
Thermal Shock Parameter (R2) | 13 – 16 W/mm | |
Electrical Properties | Electrical Resistivity @ 20°C | ≥ 10¹² Ω·cm |
Electrical Resistivity @ 800°C | 10⁶ – 10⁷ Ω·cm | |
Dielectric Constant | 5.5 – 6.5 (MHz) |
Disclaimer: The data above are typical properties of silicon nitride ceramic materials and are for your reference only. Actual product properties may vary due to specific purity, processing, and testing conditions.
제안이나 문의 사항이 있으시면 언제든지 문의 주시기 바랍니다.
