마모성, 부식성 및 까다로운 산업 매체를 제어하기 위해 설계된 내마모성 및 내식성 세라믹 밸브입니다.
한지르코니아 세라믹 볼 밸브 (zirconia ceramic ball valve은 산화 지르코늄를 사용하는 산업 flow-control 밸브 (ZrO ₂) 세라믹 공 밸브를 위한 기능성 소재의 핵심 으로서, 좌석, 라이너 하거나 다른 media-contacting 성분.기존의 금속 밸브가 과도한 마모, 부식, 침식 또는 밀봉 저하를 경험할 수 있는 응용 분야를 위해 설계되었습니다.
코어 밸브 구조는 일반적으로 a를 포함합니다지르코니아 세라믹 볼, 세라믹 밸브 시트 및 세라믹 라이너, 적합한 금속 또는 엔지니어링된 밸브 본체 및 액추에이터 인터페이스와 결합됨.세라믹 접촉면은 까다로운 유체 제어 응용 분야에 높은 경도, 내화학성 및 차원 안정성을 제공합니다.
지르코니아 세라믹 볼 밸브는 연마성 슬러리, 부식성 유체, 미립자 함유 매체, 화학 공정 스트림, 광산 재료, 발전 고체 및 선택된 클린 처리 응용 분야에 특히 적합합니다.
지르코니아 세라믹 볼 밸브는 연마성, 부식성 및 고온 매체를 조절하기 위해 사용되는 고경도 세라믹 유량 제어 부품입니다.그것의 지르코니아 볼 및 밀봉 표면은 높은 마모 저항, 화학적 안정성, 차원 강성 및 저마찰 접촉 특성을 제공합니다.일반적인 응용 분야로는 광업, 야금, 화학 처리, 발전, 환경 공학, 반도체 장비, 제약 처리 및 기타 특수 산업 시스템이 있습니다.
Zirconia 또는 산화 지르코늄 (ZrO ₂)는 고급 공학 세라믹 널리 사용 되는 어디 경도, 저항을 착용, 화학적 안정 성과 정확성 차원이 필요 합니다.이트리아 안정화 지르코니아를 포함한 안정화 지르코니아 등급은 정밀 세라믹 밸브 부품에 적합한 강도와 파괴 인성을 함께 제공할 수 있습니다.
지르코니아 세라믹 밸브 구성 요소는 대략 달성 할 수 있습니다HR한 87-88 이상제공 된 제품 정보에 따르면, 연마 마모 및 입자 침식에 대한 강한 내성을 제공합니다.
지르코니아는 많은 산, 알칼리 및 염에 내성이 있어 선택된 화학 가공 및 내식성 매체 용도에 적합합니다.
지르코니아는 용융온도가 매우 높으며, 제공된 제품 정보에는 용융점이 대략 명시되어 있다됬 ° C다.실제 밸브 작동 온도는 등급, 구조, 압력 및 미디어에 따라 다릅니다.
세라믹 소재의 높은 강성은 기계적 하중 및 온도 변화에서 볼 및 밀봉 표면의 형상을 유지하는 데 도움이 됩니다.
다음 값은 지르코니아 세라믹 밸브 부품에 대해 공급되는 기술 정보를 통합합니다.정확한 값은 지르코니아 등급, 안정제 시스템, 형성 방법, 소결 공정 및 최종 가공에 따라 달라집니다.
| 속성 | 참조 값/설명 | Ball Valve 와의 관련성 |
|---|---|---|
| 물질 | 산화 지르코늄 (ZrO ₂) | 볼, 시트 및 라이너 구성품 용 코어 세라믹 소재 |
| 경도 | 대략 HRA 87~88 이상 | 연마 마모 및 입자 침식에 대한 저항 |
| 녹는 점 | 대략 됬 ° C | 고온 재료 능력을 나타냅니다;밸브 작동 제한이 아닙니다 |
| 화학 저항 | 많은 산, 알칼리 및 염에 대한 높은 저항성 | 선택된 부식성 공정 매체에 적합합니다 |
| 표면 접촉 | 저마찰 특성을 가진 고구형 세라믹 볼 | 제어된 밀봉 및 접촉 마모 감소를 지원합니다 |
| 누설 시험 | 제공된 데이터는 정압 수명 테스트에서 10,000번의 스위칭 사이클 후 누출이 없다고 보고합니다 | 명시된 테스트 조건에서 밀봉 내구성을 입증합니다 |
엔지니어링 노트:재료 속성 값 및 테스트 결과는 제공된 제품 정보를 기반으로 한 참조 데이터입니다.실제 성능은 세라믹 등급, 밸브 형상, 압력, 온도, 미디어 화학, 입자 로딩, 사이클링 빈도 및 설치 조건에 따라 달라집니다.
세라믹 볼은 기본 회전 유량 제어 요소입니다.높은 경도 및 정밀도 구형 형상은 침식, 연마 입자 및 밸브 시트와의 반복적인 접촉에 저항하는 데 도움이 됩니다.
밸브 시트는 세라믹 볼과 밀봉 인터페이스를 형성합니다.제어된 형상, 표면 마감 및 접촉 압력은 누출 및 마모를 최소화하는 데 중요합니다.
지르코니아 라이너는 내부 밸브 표면을 부식성 또는 연마성 매체와 직접 접촉하지 않도록 보호하여 유동 경로의 기능적 수명을 연장할 수 있습니다.
높은 세라믹 경도는 경입자, 슬러리 흐름 및 반복되는 밸브 작동으로 인한 재료 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다.
지르코니아는 많은 화학 매체에 대해 강한 내성을 제공합니다.그럼에도 불구하고 실제 농도, 온도 및 화학 조성에 대한 호환성이 확인되어야 합니다.
높은 구면, 제어된 표면 마감 및 세라믹 대 세라믹 접촉은 밀폐 인터페이스를 제공 할 수 있습니다.실제 누설 클래스는 적용 가능한 밸브 시험 표준 및 시험 조건에 의해 설정되어야 합니다.
지르코니아 세라믹 볼 밸브는 밸브 크기, 압력, 온도, 미디어 특성 및 설치 요구 사항에 따라 엔지니어링할 수 있습니다.OEM 개발 중에 다음과 같은 사양을 정의할 수 있습니다.
| 규격 | 참조/사용자 정의 |
|---|---|
| 세라믹 재료 | ZrO ₂ zirconia;기계적, 열 및 화학적 요구 사항에 따라 선택한 등급 |
| 밸브 구조 | 지르코니아 세라믹 볼, 시트 및/또는 라이너가있는 볼 밸브 |
| 공 지름 | 도면 및 밸브 크기에 따라 다릅니다 |
| 포트 지름 | 흐름 요구 사항에 따라 전체 포트, 감속 포트 또는 사용자 정의 형상 |
| 경도 | 공급된 지르코니아 제품 데이터를 기준으로 대략 HRA 87-88 이상 |
| Temperature | Application-dependent;세라믹 녹는점은 약 2700°C인 반면, 실제 밸브 서비스 온도는 밸브 설계 및 시스템 조건에 실질적으로 의존합니다 |
| 압력 등급 | 밸브 본체, 세라믹 형상, 밀봉 구조 및 적용 가능한 설계 표준에 따라 지정됩니다 |
| 연결 | 시스템 설계에 따라 플랜지, 나사, 용접 또는 맞춤형 연결 |
| 작동 | 수동, 공압, 전기 또는 용도에 따른 작동 시스템 |
| 표면 마감 | 누설 및 마찰 요구 사항에 따라 정밀 접지 또는 광택 처리된 밀봉 표면 |
| 미디어 | 연마 슬러리, 부식성 액체, 분말, 미립자 유체 및 선택된 청결 공정 매체 |
볼과 시트는 제어된 구면 형상 및 표면 마감으로 제조됩니다.올바르게 일치하면 이러한 표면은 매우 효과적인 밀봉 인터페이스를 만들고 내부 누설을 최소화할 수 있습니다.
더 부드러운 금속 접촉면과 비교하여 고경도 지르코니아는 매달린 입자, 미네랄 슬러리 및 경질 미립자 매체로 인한 침식에 대한 향상된 저항성을 제공 할 수 있습니다.
제공된 제품 정보에서는 10,000개의 스위칭 사이클 후 누설이 관찰되지 않은 정압 수명 테스트를 보고합니다.실제 서비스 수명은 압력, 미디어, 온도, 입자, 작동 토크 및 사이클링 조건에 따라 달라집니다.
광석 슬러리, 배선, 광물 입자 및 기타 매우 연마성이 높은 공정 매체의 제어.
연마 분말, 금속 입자, 고온 공정 스트림 및 야금 재료에 대한 흐름 제어.
선택된 산, 알칼리, 염 및 부식성 화학 공정 액을 취급.
미분탄, 플라이 애쉬, 미립자 재료 및 까다로운 열 공정 스트림의 제어.
폐수 처리, 화학 투약, 슬러지 처리 및 배기가스 처리 시스템의 응용.
내화학성과 오염 가능성이 낮은 세라믹 부품을 필요로 하는 특수 장비.
호환되는 세라믹 소재와 적절한 위생 설계가 필요한 선별된 클린-플루이드 시스템.
내구성이 강한 내부 유량 제어 표면이 필요한 부식성 및 입자가 포함된 유체 운송 시스템.
특수 기계, 연구 장비 및 까다로운 공정 시스템을 위한 맞춤형 세라믹 밸브 솔루션.
지르코니아 세라믹 볼 밸브는 제어된 매체가 기존 밸브 재료에 심각한 마모 또는 부식 문제를 일으킬 때 특히 유용합니다.
| 중간 유형 | 잠재적인 요건 | 세라믹 혜택 |
|---|---|---|
| 광석 슬러리 | 높은 찰과상 | 높은 경도 및 침식 저항 |
| 산성 액체 | 화학 부식 | 많은 화학 매체에 대 한 강한 저항 |
| 알칼리성 액체 | 화학 공격 | 세라믹 화학적 안정성 (Ceramic chemical stability) |
| 애쉬/파우더를 날립니다 | 입자 침식 | 단단한 세라믹 유동 표면 |
| Clean 공정 유체 | 낮은 오염 | 용도에 따른 재료 선택이 가능한 세라믹 접촉면 |
지르코니아 세라믹 볼 밸브를 제조하기 위해서는 세라믹 분말 가공, 형성, 소결, 정밀 가공 및 밸브 조립의 공동 제어가 필요합니다.볼 및 시트 표면은 밀봉 품질이 기하학적 정확도와 표면 상태에 강하게 좌우되기 때문에 특히 중요합니다.
경도, 인성, 온도 및 화학적 요구 사항에 따라 적절한 지르코니아 등급 및 안정제 시스템을 선택하십시오.
일관된 형성 거동을 달성하기 위해 적합한 첨가제와 가공 제어를 사용하여 지르코니아 분말을 준비하고 조건화합니다.
부품 형상에 따라 적절한 압착, 성형 또는 기타 형성 경로를 사용하여 세라믹 블랭크를 형성합니다.
제어된 열 처리는 임시 바인더를 제거하고 지르코니아 세라믹 구조를 밀도화 시킨다.
세라믹 블랭크는 적합한 세라믹 가공 기술을 사용하여 필요한 볼, 시트 및 라이너 형상을 향해 가공됩니다.
다이아몬드 기반 연삭 및 마감 공정을 사용하여 필요한 차원 정확도와 밀봉 표면 품질을 달성할 수 있습니다.
구성요소 사양에 따라 치수, 구면 형상, 표면 마감, 경도 및 시각적 품질을 검사합니다.
밸브 본체 및 밀봉 시스템과 함께 세라믹 부품을 조립하고 적용 가능한 압력, 누설, 사이클링 및 기능 테스트를 수행합니다.
샤먼 HUACIJULI는 고급 세라믹 부품에 초점을 맞추고 응용 프로그램 요구 사항, 도면 및 기술 사양에 따라 지르코니아 세라믹 부품 개발을 지원할 수 있습니다.
재료 선택은 경도, 마모, 부식, 온도 및 기계적 요구 사항에 맞출 수 있습니다.
볼, 시트 및 라이너 구성품은 필요한 형상 및 인터페이스 조건을 중심으로 개발할 수 있습니다.
OEM 응용 분야에 대해 맞춤형 치수, 도면, 세라믹 등급 및 부품 구성을 평가할 수 있습니다.
선택은 미디어 화학, 연마 입자 내용, 온도, 압력 및 작동 주기를 고려할 수 있습니다.
세라믹 연마 및 마감은 구면 정확성, 표면 상태 및 밀봉 인터페이스에 중요합니다.
기술 도면, 샘플, 작동 파라미터 및 애플리케이션 정보를 제품 개발의 기반으로 사용할 수 있습니다.
정확한 기술 견적 또는 OEM 평가를 위해 다음 매개 변수를 가능한 많이 제공합니다:
1. 밸브 크기:공칭 직경, 포트 직경 및 전체 치수입니다.
2. 미디어:액체, 기체, 슬러리, 분말 또는 입자가 포함된 유체.
3. 화학적 구성:산, 알칼리, 염, 용매 또는 기타 공정 화학 물질.
4. 입자 로드:연마 매체가 포함될 때 입자 크기, 농도 및 경도.
5. 작동 온도:정상 온도, 최고 온도 및 열 사이클링.
6. 작동 압력:작업 압력, 압력 차분 및 가능한 압력 피크.
7. 밸브 주기:스위칭 주파수 및 예상 작동 수명.
8. 실링 요건:허용 가능한 누설 또는 적용 가능한 밸브 테스트 사양.
9. 연결:플랜지, 스레드, 용접 또는 맞춤형 연결.
10. 도면 또는 샘플:2D 도면, 3D 모델 또는 사용 가능한 기존 밸브 샘플.
볼, 시트 및/또는 라이너와 같은 지르코니아 세라믹 부품을 사용하여 까다로운 매체 제어 응용 분야에서 높은 마모 저항, 내 화학성 및 차원 안정성을 제공하는 볼 밸브입니다.
지르코니아는 높은 경도와 강한 내 화학성을 제공하여 연마 입자 또는 부식성 매체가 기존 재료의 마모나 부식을 가속화할 수 있는 곳에서 유용합니다.
제공된 제품 정보에는 대략 HRA 87-88 이상의 경도가 명시되어 있습니다.실제 값은 지르코니아 등급 및 제조 공정에 따라 다릅니다.
지르코니아가 강한 내화학성을 가지고 있기 때문에 많은 산, 알칼리 및 염에 적합할 수 있습니다.정확한 농도, 온도 및 공정 조건에 대해 화학적 적합성을 항상 확인해야 합니다.
그래.높은 지르코니아 경도로 인해이 밸브는 광석 슬러리, 배선, 광물 입자 및 기타 경질 미립자 매체와 같은 선택된 연마 응용 분야에 적합합니다.
제공된 재료 정보에는 지르코니아 녹는점이 약 2700°C 라고 나와 있지만, 이는 밸브 작동 온도가 아닙니다.실제 서비스 온도는 지르코니아 등급, 밸브 구조, 압력, 밀봉 시스템 및 공정 환경에서 결정해야합니다.
서비스 수명은 매체, 압력, 온도, 입자 농도, 사이클 빈도 및 밸브 설계에 따라 강하게 달라집니다.제공된 제품 정보는 정압 수명 테스트에서 10,000 스위칭 주기 후에는 누설이 없다고 보고합니다.
그래.세라믹 형상, 치수, 표면 마감, 볼 직경, 포트 형상 및 부품 구성은 기술 도면, 샘플 및 응용 프로그램 요구 사항에 따라 개발할 수 있습니다.
샤먼 HUACIJULI는 도면, 시료, 치수, 재료 요구 사항 및 작동 조건에 따라 맞춤형 지르코니아 세라믹 구성 요소를 평가할 수 있습니다.
유용한 정보로는 밸브 크기, 세라믹 부품 치수, 미디어 조성, 압력, 온도, 입자 적재, 사이클 빈도, 밀봉 요구사항, 연결 유형 및 도면 또는 샘플을 포함합니다.
| 제품 | Zirconia Ceramic Ball Valve |
| 핵심 물질 | 산화 지르코늄 (ZrO ₂) |
| 주요 세라믹 부품 | 세라믹 볼, 밸브 시트 및 라이너 |
| 경도 | 제공된 제품 데이터에 따르면 대략 HRA 87-88 이상 |
| 주요 장점 | 마모 방지, 부식 방지, 고온 능력, 차원 안정성 및 정밀 밀봉 |
| 전형적인 미디어 | 연마 슬러리, 부식성 액체, 분말, 미립자 유체 및 선택된 청결 공정 매체 |
| 전형적인 산업 | 광업, 야금, 화학, 전력, 환경, 반도체, 제약 및 첨단 산업 장비 |
| 사용자 정의 | 세라믹 등급, 볼 크기, 형상, 표면 마감, 밸브 구성 및 OEM 치수 |
밸브 도면, 세라믹 부품 치수, 미디어 정보, 압력, 온도 및 작동 주기 요구 사항을 보내 샤먼 HUACIJULI와 함께 적합한 지르코니아 세라믹 솔루션을 논의하십시오.
이 페이지의 기술 정보는 제공된 제품 데이터를 기반으로 하며 엔지니어링 참조를 위해 작성되었습니다.실제 세라믹 특성, 압력 등급, 온도 제한, 누설 성능 및 서비스 수명은 재료 등급, 밸브 설계, 제조 공정 및 작동 조건에 따라 달라집니다.최종 사양은 기술 도면 및 응용 프로그램 요구 사항에 의해 확인해야합니다.
| Property | Reference Value / Description | Relevance to Ball Valve |
|---|---|---|
| Material | Zirconium Oxide (ZrO₂) | Core ceramic material for ball, seat and liner components |
| Hardness | Approximately HRA 87–88 or higher | Resistance to abrasive wear and particle erosion |
| Melting Point | Approximately 2700°C | Indicates high-temperature material capability; not the valve operating limit |
| Chemical Resistance | High resistance to many acids, alkalis and salts | Suitable for selected corrosive process media |
| Surface Contact | High-sphericity ceramic ball with low-friction characteristics | Supports controlled sealing and reduced contact wear |
| Leakage Test | Supplied data reports no leakage after 10,000 switching cycles in a static-pressure life test | Demonstrates sealing durability under the stated test conditions |
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