약 3.2-3.3 g/cm³의 낮은 밀도
약 1400-1700 HV의 높은 비커스 경도
약 300 GPa의 높은 탄성 계수
낮은 마찰 계수, 침입 후 0.5 이하로 보고됨
까다로운 환경에서의 고온 안정성
마모 및 많은 화학 매체에 대 한 우수한 저항
낮은 열 팽창과 좋은 차원 안정성
정밀 기계 시스템을 위한 맞춤형 기어 형상
고성능 Si3N4 엔지니어링 세라믹 부품
실리콘 Nitride 세라믹 기어에서 정밀 전송 구성요소들이 생산 되고 있 고성능 실리콘 Nitride (Si ₃ N ₄)다.고경도, 저밀도, 마모 저항, 저마찰, 열 안정성 및 화학 저항성의 조합으로 까다로운 고속, 고온 및 정밀 기계 시스템에 적합합니다.
실리콘 Nitride 세라믹 기어은 정밀 기계 실리콘 Nitride에서 생산 된 기어 (Si ₃ N ₄), 고성능 non-oxide 공학 세라믹다.종래의 금속 기어 과는 달리, Si ₃ N ₄ 기어 세라믹 그릇에 매우 낮은 밀도 높은 경도를 가 진, 높은 탄성 탄성 계수, 훌륭 한 저항을 착용, 낮은 마찰과 강 한 열 및 화학적 안정 성이다.
이러한 특성으로 인해 질화 실리콘 기어는 기존의 금속 기어가 과도한 마모, 열팽창, 부식, 마찰 손실 또는 무게 제한을 겪을 수 있는 곳에서 특히 유용합니다.기어에 따라 설계 및 운영 환경, Si ₃ N 기어 ₄ 초고속 전송여 겨 질 수 있도, 정밀 기계, aerospace-related 시스템, 반도체 장비, 화학 장비와 다른 고급 기계어 셈 블리이다.
실리콘 질화 세라믹 기어는 전송 시스템이 저중량, 고경도, 마모 저항, 낮은 마찰, 차원 안정성 및 까다로운 온도 또는 화학적 환경에 대한 저항성의 조합을 요구할 때 선택됩니다.
실리콘 nitride (Si ₃ N ₄)은 실리콘과 질소의 화합물이 고온 도자기 처리 및 소 결을 통해 생산 했다.이 재료는 기계적 강도, 경도, 저밀도, 열 안정성, 내 화학성, 전기 절연성 및 유리한 삼중 거동을 결합하기 때문에 첨단 엔지니어링 세라믹으로 널리 인정 받고 있습니다.
| 물질 재산 | 참조 데이터 | Gears 와의 관련성 |
|---|---|---|
| 물질 | 실리콘 Nitride (Si ₃ N ₄) | 정밀 부품용 Advanced engineering ceramic입니다 |
| 밀도 | 3.2-3.3 g/cm³ | 공급처에 따르면 강철보다 약 60% 가볍습니다 |
| Vickers 경도 | 1400-1700 HV | 연마 및 미끄럼 마모에 대한 높은 저항 |
| 탄성 탄성 계수 | 대략 300 GPa | 높은 강성과 치수 안정성 |
| 휨 강도 | 뜨거운 압착 하에서 600-700 MPa | 까다로운 기계 하중을 지원합니다 |
| 골절 인성 | 6-8 MPa · m1/2 | 최적화된 미세구조물에서 균열 전파에 저항할 수 있도록 지원합니다 |
| 열팽창계수 | 대략 3.2 × 106에서/K | 온도 변화시 치수 안정성을 지원합니다 |
| 녹는 점 | 최대 약 1900°C | 고온 재료 안정성을 나타냅니다 |
| 장기 온도 참조 (Long-Term Temperature Reference) | 산화 분위기에서 약 1400°C까지 | 선택한 고온 애플리케이션에 유용합니다 |
| 저감 대기 온도 참조 (Reducing Atmosphere Temperature Reference) | 최대 약 1850°C | 매우 atmosphere-dependent;애플리케이션 테스트 필요 application testing is required |
| 마찰계수 | 침입 후 0.5 이하가 될 수 있나요 | 미끄럼 마찰 및 변속기 손실 감소를 지원합니다 |
| 전기 비 저항 | 10151016Ω 상온에서 | 높은 전기 절연 능력 |
| 절연체 상수 | 대략 9.4-9.5 | 전기적으로 절연하는 기계 시스템과 관련이 있습니다 |
| 화학 저항 | 많은 무기산 및 선택된 알칼리 용액에 대한 강한 저항 | 선택된 부식성 환경에 적합합니다 |
데이터 참고:위의 값은 제공된 실리콘 나이트라이드 세라믹 기어 제품 정보를 기준으로 합니다.실제 특성은 세라믹 등급, 분말 제조, 형성 방법, 소결 공정, 기하학 및 시험 조건에 따라 달라질 수 있습니다.
Vickers 경도의 보고로 1400-1700 HV, Si ₃ N ₄ 연마와 슬라이 딩 착용 할 강 한 저항을 제공 합니다.이는 반복적인 치아 접촉과 높은 회전 속도에 노출된 기어에 특히 유용합니다.
약 3.2-3.3 g/cm³의 밀도는 강철과 비교하여 성분 질량을 상당히 감소시키는 반면, 약 300 GPa의 탄성 모듈러스는 높은 강성을 제공합니다.
질화규소는 삼분법에 유리한 특징을 가지고 있다.제공된 제품 정보는 침입 후 0.5 이하가 될 수 있는 마찰 계수를 보고하여 효율적인 고속 기계 작동을 지원합니다.
Si ₃ N ₄ 유용한 기계 성능 높은 온도에서 유지하고 있다.제공된 재료 데이터는 지정된 조건에서 1200-1350°C 정도의 온도에서 강도 유지를 나타냅니다.
약 3.2 × 10의 낮은 열팽창계수6에서/K는 정밀 기어 메싱에 중요한 온도 변동시 차원 변화를 줄이는 데 도움이 됩니다.
이 재료는 많은 오일 및 화학 매체에 대한 내성이 좋고 여러 무기산 및 선택된 알칼리 용액에 대한 강한 내성을 보여줍니다.
최적화 된 Si ₃ N ₄ 연구 성취 할 수 있는 골절 인성 대략 6-8 MPa · m의 범위에서1/2, 균열 전파에 대한 저항을 향상시키는 데 도움이됩니다.
마찰 및 마모 감소로 작동 수명 연장에 기여할 수 있습니다.공급된 자료는 기존 금속 기어의 5배 이상의 수명을 참조 청구로 기술한다;실제 서비스 수명은 부하, 윤활, 속도, 정렬 및 작동 조건에 따라 강하게 달라집니다.
실리콘 질화 세라믹 기어는 일반적으로 하나의 범용 표준 크기로 제조되는 것이 아니라 전송 시스템에 따라 엔지니어링됩니다.따라서 치아 형상, 내경 치수,면 폭, 기어비, 장착 구성 및 필요한 공차를 엔지니어링 도면 또는 응용 프로그램 요구 사항에서 확인해야 합니다.
| 규격 | Silicon Nitride 세라믹 기어 옵션 |
|---|---|
| 물질 | 실리콘 Nitride (Si ₃ N ₄) |
| 기어 유형 | 사용자 정의 정밀 세라믹 기어;도면에 따라 기어 유형 |
| 치아 프로필 | Drawing-specific;스퍼, 헬리컬 또는 기타 적합한 형상을 평가할 수 있습니다 |
| 치아 카운트 | 전송 비율 및 기계 디자인에 따라 사용자 정의 |
| 바깥 지름 | 사용자 정의 |
| 지름을 지루하게 | Custom |
| 얼굴 너비 | 로드 및 설치 요구 사항에 따라 사용자 지정 |
| 키웨이/마운팅 기능 | 엔지니어링 도면에 따라 사용할 수 있습니다 |
| 밀도 | 대략 3.2-3.3 g/cm³ |
| 경도 | 대략 1400-1700 HV |
| 탄성 탄성 계수 | 대략 300 GPa |
| 골절 인성 | 대략 6~8 MPa·m1/2 |
| 열 팽창 | 대략 3.2 × 106에서/K |
| 사용자 정의 | 재료, 형상 및 치수는 도면 및 적용에 따라 평가할 수 있습니다 |
01
질화 실리콘 세라믹 부품은 낮은 질량, 열 안정성 및 마모 저항성이 중요한 고온 항공 우주 메커니즘과 고급 프로펄시온 관련 시스템을 위해 고려할 수 있습니다.
02
기어, 베어링 및 다른 정밀 전송 성분의 조합에서 이익을 얻을 수 있 Si ₃ N ₄ 경도, 경직, 마찰과 낮은 밀도 가 낮다.
03
선택된 화학 기계에서는 오일, 화학 매체 및 특정 부식성 환경에 대한 내성이 요구되는 곳에 세라믹 기어를 사용할 수 있습니다.
04
Si ₃ N ₄ 's 전기 절연성, 화학적 안정성 및 온도 저항성은 세라믹 부품을 선택한 반도체 제조 및 고온 공정 장비에 적합합니다.
05
경량, 전기 절연성 및 내습성 세라믹 부품은 선택된 전기 드라이브 및 고속 기계 시스템을 위해 고려할 수 있습니다.
06
낮은 밀도와 호의적인 마찰 특성을 Si ₃ N ₄ 기어 매력적인 선택 한 초고속 전송 시스템에 대한 회전 관성과 통제 할 필요 가 있다.
07
정밀 세라믹 기어는 낮은 질량, 정밀도 및 마모 저항성이 귀중한 로봇 감속기, 포지셔닝 메커니즘 및 소형 자동화 어셈블리를 위해 고려할 수 있습니다.
08
실리콘 나이라이드 기어는 낮은 마찰, 내화학성 및 오랜 마모 성능이 요구되는 선택된 펌프 및 유체 취급 메커니즘에 대해 평가할 수 있습니다.
실리콘 나이라이드 세라믹 기어는 일반적으로 격리된 부품으로 사용되기보다는 완전한 기계 어셈블리에 통합됩니다.다음은 8 대표 구성 요소 또는 시스템 범주 Si ₃ N ₄ 기어 평가 할 수 있다.
1. 정밀 기어 박스:세라믹 기어는 제어된 마모 및 차원 안정성이 요구되는 컴팩트한 변속기 어셈블리에 통합될 수 있습니다.
2. 고속 스핀들 어셈블리:그들의 낮은 밀도는 선택된 고속 메커니즘에서 회전 질량을 줄이는 데 도움을 줄 수 있습니다.
3. 로봇 감소 메커니즘:정밀 세라믹 기어는 선택된 로봇 전송 및 위치 지정 시스템에 사용할 수 있습니다.
4. 전기 드라이브 시스템:Si ₃ N ₄ 구성요소로 간주 될 수 있을 선택 한 전기적으로 민감하고 초고속 기계어 셈 블리이다.
5. 펌프 드라이브 어셈블리:세라믹 기어는 오일 또는 화학 매체에 노출된 특수 펌프 메커니즘에 통합될 수 있습니다.
6. 반도체 공정 메커니즘:세라믹 기어는 공정 장비 내부의 선택된 포지셔닝, 이송 및 모션 컨트롤 어셈블리에 대해 평가할 수 있습니다.
7. 항공 우주 작동 메커니즘:낮은 무게, 열 안정성 및 마모 저항성은 선택된 항공 우주 전송 시스템과 관련이 있습니다.
8. 정밀 자동화 장비:세라믹 기어는 반복성, 저마찰 및 부품 수명이 중요한 모션 컨트롤 시스템에 통합될 수 있습니다.
제조 필요 한 정밀도 Si ₃ N ₄ 기어 통제의 세라믹 가루 처리, 형성, 소 결 및 정밀도 입니다.세라믹 기어는 집중된 치아 접촉 하에서 작동하기 때문에 기어 치아의 정확도와 표면 품질이 특히 중요합니다.
고순도 실리콘 질화 분말 및 적합한 가공 첨가제는 필요한 세라믹 등급 및 용도에 따라 선택됩니다.
분말 혼합, 분산 및 과립은 일관된 형성 특성과 균일 한 녹색 몸을 얻기 위해 제어됩니다.
세라믹 블랭크는 적합한 세라믹 형성 방법을 사용하여 형성됩니다.지오메트리는 이후 밀도화 과정에서 왜곡을 최소화하도록 설계되었습니다.
유기 처리 성분은 최종 밀도화 되기 전에 제어된 조건에서 제거됩니다.
통제 된 고온 소 결이 발전 함에 따라 필요 한 Si ₃ N ₄ 미세구조에, 밀도와 역학적 특성이다.
기어 톱니, 보어, 얼굴 및 마운트 기능에 필요한 곳에 다이아몬드 연삭 및 기타 적합한 정밀 가공 공정이 사용됩니다.
차원 정확성, 치아 형상, 표면 상태 및 물질 관련 특성을 공학적 요구 사항에 대해 점검합니다.
완성된 세라믹 기어는 세척 및 안전하게 포장되어 운송 중 충격, 오염 및 취급 손상의 위험을 줄입니다.
세라믹 기어는 실제 토크, 속도, 치아 하중 및 접촉 조건을 중심으로 설계되어야 합니다.경도가 높다고 해서 기어 정렬 및 하중 분배를 올바르게 해야 할 필요가 없어지는 것은 아닙니다.
윤활 요구 사항은 기어 쌍, 속도, 온도, 부하 및 주변 환경에 따라 달라집니다.Si의 low-friction 특성 ₃ N ₄ 의미로 해석 되 어서는 안 된 모든 기어 시스템은 lubrication-free이다.
세라믹 등급 및 기어 형상을 선택할 때 작동 온도, 열 경사도 및 분위기를 고려해야 합니다.
짝짓기 기어 재질과 표면 상태는 마찰, 마모, 소음, 윤활 및 서비스 수명에 영향을 미칩니다.따라서 완전한 기어 쌍을 시스템으로 평가해야 합니다.
샤먼 HUACIJULI는 엔지니어링 세라믹 부품에 중점을 두고 정밀 가공 및 품질 검사를 통해 소재 선택 및 부품 설계에서 맞춤형 실리콘 나이라이드 기어 요구 사항을 지원할 수 있습니다.
› 실리콘 나이트라이드 세라믹 특성, 등급 및 애플리케이션별 요구 사항에 집중하십시오.
기어 치수, 치아 구성, 내경 및 장착 기능은 고객 도면에서 개발할 수 있습니다.
정밀 연삭 및 마무리는 필요한 세라믹 기어 형상을 달성하는 데 중요합니다.
재료 및 차원 권장 사항은 속도, 부하, 온도 및 환경 조건에 맞출 수 있습니다.
검사는 치수, 치아 형상, 표면 상태 및 애플리케이션별 재료 요구 사항에 집중할 수 있습니다.
맞춤형 실리콘 나이트라이드 세라믹 전송 구성 요소를 요구하는 OEM 프로젝트에 적합합니다.
그들은 정밀 전송 제조 실리콘 nitride에서 기어 (Si ₃ N ₄) 공학 세라믹다.그들은 높은 경도, 낮은 밀도, 마모 저항, 낮은 마찰 및 열 또는 화학적 안정성의 조합을 요구하는 응용 분야를 위해 설계되었습니다.
주요 소재 이점으로는 낮은 밀도, 높은 경도, 높은 강성, 낮은 마찰, 낮은 열팽창, 고온 안정성 및 강한 내화학성이 있습니다.이러한 장점이 더 나은 시스템 성능으로 전환되는지 여부는 완전한 기어 설계 및 작동 조건에 달려 있습니다.
제공된 제품 정보는 비커스 경도 범위를 약 1400-1700 HV로 제공합니다.
제공된 자료는 대략 3.2~3.3 g/cm³로 규정하고 있으며, 이는 실질적으로 강철보다 낮은 수치이다.이렇게 낮은 밀도는 이유 중 하나는 Si ₃ N ₄는 회전 및 고속 구성요소의 매력적 입니다.
예, 실리콘 질화물은 우수한 고온 안정성을 가지고 있습니다.제공된 재료 정보 보고서는 산화 분위기에서 약 1400°C, 지정된 재료 조건에서 환원 환경에서 최대 약 1850°C에서 장기간 사용합니다.실제 기어 작동 온도는 등급, 분위기, 하중, 속도 및 구성요소 설계에서 결정되어야 합니다.
실리콘 나이트라이드는 많은 무기산 및 선택된 알칼리 용액에 대한 강한 내성과 많은 오일 및 화학 매체에 대한 좋은 내성을 보여줍니다.특정 화학 물질, 농도, 온도 및 노출 시간에 대 한 호환성을 확인해야합니다.
그들은로 간주 될 수 있기 때문에 선택 한 고속 시스템을 위한 Si ₃ N ₄이 낮 밀도와 유리 한 마찰 및 특성을 착용 한다.실제 허용 속도는 기어 직경, 치아 형상, 밸런싱, 윤활, 로드, 마운팅 및 시스템 다이내믹스에 따라 다릅니다.
그래.맞춤형 기어 프로젝트는 기어 직경, 내경,면 폭, 치아 형상, 장착 구성 및 필요한 차원 공차를 포함하여 고객 도면에 따라 평가할 수 있습니다.
서비스 수명은 애플리케이션에 따라 다릅니다.제공 된 제품 정보는 주 Si ₃ N ₄ 기어 성취 할 수 있는 것은 전통적인 금속의 수명 다섯 배 이상 마찰을 줄이는 방법으로 기어 고속 작업 중에 손실을 입습니다.실제 수명은 부하, 속도, 윤활, 정렬, 짝짓기 재료 및 환경에 따라 달라지기 때문에 보편적인 보증이라기보다는 참조 클레임으로 취급되어야 합니다.
기어 유형, 치수, 모듈 또는 피치 정보, 적용 가능한 경우 압력각, 외부 직경, 내경,면 폭, 재료 요구량, 작동 속도, 토크/부하, 온도, 윤활 조건 및 예상 작동 환경을 포함한 기어 도면 또는 주요 엔지니어링 매개 변수가 권장됩니다.
어떤 물질도 경도 또는 온도 능력으로만 선택해서는 안 됩니다.실리콘 질화 기어는 생산 전에 짝짓기 기어, 부하, 속도, 윤활, 정렬, 열 환경 및 요구되는 신뢰성과 함께 평가되어야 합니다.
XIAMEN HUACIJULI는 엔지니어링 도면 및 실제 작동 조건을 기반으로 맞춤형 실리콘 나이라이드 세라믹 기어 요구 사항을 평가할 수 있습니다.재료 및 제조 평가를 위해 귀하의 기어 도면, 치수, 치아 파라미터, 속도, 부하, 온도 및 작업 환경을 제공합니다.
| Material Property | Reference Data | Relevance to Gears |
|---|---|---|
| Material | Silicon Nitride (Si₃N₄) | Advanced engineering ceramic for precision components |
| Density | 3.2–3.3 g/cm³ | Approximately 60% lighter than steel according to the supplied source |
| Vickers Hardness | 1400–1700 HV | High resistance to abrasive and sliding wear |
| Elastic Modulus | Approximately 300 GPa | High rigidity and dimensional stability |
| Flexural Strength | 600–700 MPa under hot pressing | Supports demanding mechanical loading |
| Fracture Toughness | 6–8 MPa·m1/2 | Helps resist crack propagation in optimized microstructures |
| Thermal Expansion Coefficient | Approximately 3.2 × 10-6/K | Supports dimensional stability during temperature changes |
| Melting Point | Up to approximately 1900°C | Indicates high-temperature material stability |
| Long-Term Temperature Reference | Up to approximately 1400°C in oxidizing atmosphere | Useful for selected high-temperature applications |
| Reducing Atmosphere Temperature Reference | Up to approximately 1850°C | Highly atmosphere-dependent; application testing is required |
| Coefficient of Friction | Can be below 0.5 after break-in | Supports reduced sliding friction and transmission losses |
| Electrical Resistivity | 1015–1016 Ω at room temperature | High electrical insulation capability |
| Dielectric Constant | Approximately 9.4-9.5 | Relevant to electrically insulating mechanical systems |
| Chemical Resistance | Strong resistance to many inorganic acids and selected alkaline solutions | Suitable for selected corrosive environments |
제안이나 문의 사항이 있으시면 언제든지 문의 주시기 바랍니다.
